[实用新型]一种铝合金压铸机熔融炉

说明书

本实用新型公开了一种铝合金压铸机熔融炉，包括炉体，所述炉体外侧环绕设有外壳，所述炉体顶部连接有下料装置，所述下料装置外侧设有检测管道，所述炉体内部设有熔融板，所述熔融板与炉体内壁之间设有滑板，所述滑板与炉体内壁底部之间设有液压升降杆，所述熔融板一端设有限位装置。本实用新型通过设有熔融板和限位装置，熔料由下料装置进入至熔融板表面，根据熔料的多少可以操纵控制面板控制液压升降杆工作，液压升降杆推动滑板在炉体内壁上移动调节熔融板的高度，熔料在熔融过程中阻挡板升起至熔融板的外侧将熔料阻挡避免加热过程中掉落，熔融完成后阻挡板向下移动熔料可以由熔融板通过倾斜板掉落至承接室内。

技术领域

本实用新型涉及加热炉领域，特别涉及一种铝合金压铸机熔融炉。

背景技术

铝合金熔炉作为压铸及铸造产业链的必要环节，使其节能环保、安全高效、降低成本显得尤为重要，熔融炉在对不同种类的物料和不同数量的物料熔融过程中，会因为熔料接触燃烧火焰的不同影响熔融结果，并且在熔融过程中熔料也熔料掉落出熔融板，因此，发明一种铝合金压铸机熔融炉来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸机熔融炉，通过设有熔融板和限位装置，熔料由下料装置进入至熔融板表面，根据熔料的多少可以操纵控制面板控制液压升降杆工作，液压升降杆推动滑板在炉体内壁上移动，从而调节熔融板的高度，熔料在熔融过程中第二电动推杆推动阻挡板升起至熔融板的外侧将熔料阻挡避免加热过程中掉落，熔融完成后阻挡板向下移动熔料可以由熔融板通过倾斜板掉落至承接室内，实现对熔料的熔融工作，同时耐火层、加热层和保温层由不同的材料制成熔融板，可以有更好的保温效果和耐热性能，提高熔融的效率，以解决熔融炉在对不同种类的物料和不同数量的物料熔融过程中，会因为熔料接触燃烧火焰的不同影响熔融结果，并且在熔融过程中熔料也熔料掉落出熔融板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金压铸机熔融炉，包括炉体，所述炉体外侧环绕设有外壳，所述炉体顶部连接有下料装置，所述下料装置外侧设有检测管道，所述炉体内部设有熔融板，所述熔融板与炉体内壁之间设有滑板，所述滑板与炉体内壁底部之间设有液压升降杆，所述熔融板一端设有限位装置，所述炉体内壁底部设有承接室，所述炉体外侧设有烟气处理壳体，所述炉体另一侧设有控制面板。

优选的，所述炉体顶部连接有助燃管道，所述助燃管道外侧通过通气管连接有喷氧枪，所述助燃管道一侧分别设有辅燃烧通管和主燃烧通管，所述辅燃烧通管和主燃烧通管外侧均连接有燃烧器，所述炉体与外壳之间填充有阻燃层。

优选的，所述下料装置包括下料壳体、筛板、滑动块、第一电动推杆、加料口、通料管和流量阀，所述下料壳体设置于炉体顶部，所述下料壳体内部设有筛板，所述筛板两侧均设有滑动块，所述滑动块与下料壳体内壁滑动连接，所述滑动块与下料壳体内壁顶部之间设有第一电动推杆，所述下料壳体顶部设有加料口，所述下料壳体底部连通有通料管，所述通料管贯穿外壳和炉体且延伸至炉体内部，所述通料管与下料壳体连接处设有流量阀。

优选的，所述炉体外侧设有观察管道，所述检测管道和观察管道均贯穿外壳和炉体且与炉体连通，所述检测管道内壁顶部分别设有温度传感器和压力传感器，所述观察管道外侧设有防爆玻璃。

优选的，所述熔融板包括耐火层、加热层和保温层，所述耐火层设置为耐火砖，所述加热层设置为聚苯板，所述保温层设置为玻璃棉。

优选的，所述限位装置包括固定板、阻挡板、第二电动推杆、倾斜板和卡接槽，所述固定板设置于熔融板外侧且与熔融板固定连接，所述固定板顶部设有阻挡板，所述阻挡板与固定板之间设有第二电动推杆，所述阻挡板外侧固定设有倾斜板，所述固定板底部设有卡接槽。

优选的，所述承接室外侧连通有储灰室，所述储灰室外侧设有通灰阀，所述储灰室内部设有液位计，所述储灰室顶部设有卡接块，所述卡接块与卡接槽相匹配。