[实用新型]一种键盘背光模组生产线

说明书

一种键盘背光模组生产线，包括依次设置的压合装置、检测装置和喷码装置，所述检测装置包括检测台、检测相机和旋转输送装置，检测相机通过调节杆安装在检测台上，旋转输送装置转动安装在检测台上且旋转输送装置分别与压合装置和喷码装置相连。相比于现有技术，本实用新型将键盘背光模组生产的压合、检测和喷码工序集合在一个生产线上，因此可以提高键盘背光模组的加工效率，同时降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及键盘组件加工技术领域，具体涉及一种键盘背光模组生产线。

背景技术

由于市场需要，键盘在生产时加入了具有发光效果的背光模组，背光模组可以让键盘上的按键具有发光效果。现有的键盘背光模组通常是由遮罩层、导光板以及反射片所组成，当生产键盘背光模组时，需要将导光板与反射片之间利用粘着层粘接在一起，并进行压合，使背光模组各层之间结合的更加紧密，且压合过后需要检测键盘背光模组的发光质量，当检测完成后再将键盘背光模组人工转移至喷码设置进行喷码。然而现有的键盘背光模组在生产时压合、检测和喷码工序是在互不相连的设备上进行的，需要人工将加工完的产品转移至另一个工序周围进行下一个工序，在转移时不仅浪费工时，还需要多个转移设备将不同工序的产品转移至另一个处理设备处，因此增加了成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种将压合装置、检测装置和喷码装置连接成一条生产线，既能节约工时，还能够减少转移使用的设备的键盘背光模组生产线。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种键盘背光模组生产线，包括依次设置的压合装置、检测装置和喷码装置，所述检测装置包括检测台、检测相机和旋转输送装置，检测相机通过调节杆安装在检测台上，旋转输送装置转动安装在检测台上且旋转输送装置分别与压合装置和喷码装置相连。

相比于现有技术，本实用新型将压合装置、检测装置和喷码装置通过检测台上的旋转输送装置相连，不需要再将各个工序完成的产品进行转移，因此可以有效地节约加工工时；同时旋转输送装置与压合装置相连，因此压合装置处理过后的产品可以直接通过旋转输送装置的转动输送进入检测装置，而检测装置处理后的产品也通过旋转输送装置被输入喷码装置，因此只采用了一个旋转输送装置，相比现有技术来说减少了转移设备，减少了成本。

附图说明

图1为本实用新型中键盘背光模组的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型中压合装置的结构示意图。

图4为本实用新型中压合装置的结构剖视图。

图5为本实用新型中检测装置的结构示意图。

图6为本实用新型中喷码装置的结构示意图。

在图中：键盘背光模组1、对准孔2、压合装置3、检测装置4、喷码装置5、压合工作台301、压合输送带302、辊压轮303、压板支撑架304、挡板305、支撑块306、压板 307、伸缩杆308、隔板309、检测传感器310、压合输送带轮311、支座312、检测台401、转动柱402、升降筒403、转盘404、检测相机405、接料盘406、限位辊筒407、转轴408、电机和减速器409、挡块410、喷码机架501、传送带502、喷码检测器503、喷码头504、喷码支座505、刮板支架506、刮板507。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。