[实用新型]一种蜗轮丝杆升降机

说明书

本实用新型公开了一种蜗轮丝杆升降机，包括：压盖、蜗轮、调整垫圈、定位套、蜗杆轴、透盖、箱体、裙套、推力球轴承、丝杆、油封和支撑底盘。支撑底座与箱体为一体成型安装结构；支撑底座上开设有多个螺丝孔，箱体固定安装在支撑底座上且外侧开设有多个相对应的通孔；压盖固定安装在箱体顶部开设的通孔处；蜗杆轴贯穿安装于箱体左右两侧的通孔中；透盖固定安装在箱体左右两侧的通孔处且与压盖的延长线垂直。本实用新型和现有技术相比，运动精度高，定位准确，平稳性好，使用灵活。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体地说是涉及一种蜗轮丝杆升降机。

背景技术

蜗轮丝杆升降机应用于起重机械领域，是一种基础的传动部件，具有减速和升降功能同时还可以实现提升、降落、推进、翻转等多种机械功能，蜗轮丝杆升降机可以根据使用需求的需要单独或组合使用，也可以用电动机或其他动力直接带动，目前市场上常见的蜗轮丝杆升降机在使用过程中由于动力机构的运转和元件之间的摩擦造成丝杆的移动时产生位移和振动，影响蜗轮丝杆升降机运动精度和平稳性。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种蜗轮丝杆升降机，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种蜗轮丝杆升降机，包括：

支撑底座，支撑底座上开设有四个安装孔；

箱体，固定安装在支撑底座上且外侧开设有多个相对应的通孔；

压盖，固定安装在箱体顶部开设的通孔处；

蜗杆轴，贯穿安装于箱体左右两侧的通孔中；

透盖，固定安装在箱体左右两侧的通孔处且与压盖的延长线垂直；

箱体内部包括，固定套接在蜗杆轴的螺纹装置，中心设置有螺纹孔的蜗轮，螺接于螺纹孔中的丝杆，固定安装在箱体内部上下两端的定位套，安装在定位套内侧壁上的裙套，以及安装在蜗轮和定位套之间的推力球轴承；

所述裙套的内孔与丝杆外表面有公差配合；

所述压盖与箱体连接的一侧设置有凸台，所述凸台的高度尺寸预留有0.5-1毫米的调整空间；

所述蜗杆轴的螺纹与蜗轮的外齿相接，从而带动所述丝杆沿着蜗轮中心轴线上下移动。

在进一步的实施例中，所述推力球轴承由座圈和轴圈组成，所述座圈安装在定位套上，所述轴圈固定安装在蜗轮上，能够根据压盖的压紧程度，实时调整，保证压紧推力球轴承的轴圈与座圈。

在进一步的实施例中，所述推力球轴承外侧设置有调整垫圈，所述调整垫圈调整蜗轮的中心面对齐蜗杆中心面，能够通过磨调整垫圈的高度尺寸，在安装时实时对齐蜗轮蜗杆的中心面，保证其在设计公差范围内。

在进一步的实施例中，所述箱体通孔处安装有油封，能够减少箱体内部各种元件油脂的泄漏，保持箱体外侧的清洁。

在进一步的实施例中，所述蜗杆轴位于箱体内侧的两端安装分别安装有轴承且穿出箱体的两端能够通过安装联轴器实现动力装置的安装或者与多个蜗轮丝杆升降机组合使用。

有益效果：本实用新型和现有技术相比，运动精度高，定位准确，使用灵活，具有以下优点：

1. 定位套内孔与丝杆外圆有配合公差，这保证了丝杆与蜗轮相对运动的轴向稳定性与运动精度。

2. 在箱体的下部安装了调整垫圈，该垫圈是为了使蜗轮蜗杆安装时能对齐中心面，通过磨调整垫圈的高度尺寸，在安装时实时对齐蜗轮蜗杆的中心面，保证其在设计公差范围内，避免使用过程中发生位移。

3. 在制造压盖时预留了凸台高度尺寸余量，安装时，装配工修磨凸台高度来调整两个推力轴承的压紧程度。保证运动精度。

附图说明