[实用新型]一种烟箱缺条检测电子秤系统

说明书

本实用新型公开了一种烟箱缺条检测电子秤系统，包括第一电子秤装置和第二电子秤装置、烟箱输送装置，以及与烟箱输送装置相连的控制系统；所述第一电子秤装置和第二电子秤装置分别安装于烟箱输送装置上；所述控制系统分别与第一电子秤装置及第二电子秤装置相连。上述电子秤系统采用双电子秤装置的方式，通过在烟箱输送装置上安装，利用电子秤装置测量结果的差值，准确检测烟箱在包装过程中的缺条情况，检测误差小，精准度高，装置简单，安装方便，适合在实际生产中大面积推广应用。

技术领域

本实用新型属于卷烟包装生产设备领域，具体涉及一种烟箱缺条检测电子秤系统。

背景技术

在卷烟产品条烟包装过程中，由于设备原因或操作人员操作不当导致箱装缺条的现场是客观存在的。目前在箱装成品后，一些卷烟生产厂安装了检测箱装缺条的检测装置或系统，常用检测方法有射线法和称重法两种，射线法准确率高，但有一定的辐射，对人体不利。称重法有动态秤和静态秤，系统简单易用，但是准确率不高，容易误报，主要原因是包装烟箱的重量误差大，约为100-300克，而一条烟重量在200-250克左右，因此对缺一条烟的检测精度低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中卷烟产品生产过程中成品烟箱缺条检测准误差大、准确度不高的问题，提供一种烟箱缺条检测电子秤系统。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案予以实现：

一种烟箱缺条检测电子秤系统，包括第一电子秤装置和第二电子秤装置、烟箱输送装置，以及与烟箱输送装置相连的控制系统；所述第一电子秤装置和第二电子秤装置分别安装于烟箱输送装置上；所述控制系统分别与第一电子秤装置及第二电子秤装置相连。

上述电子秤系统采用双电子秤装置的方式，首先用在烟箱输送装置安装一个电子秤装置，在包装烟箱输送的过程中测量其重量，其次包装结束后，在烟箱输送装置上安装另一个电子秤装置，测量该箱烟的总重量。系统将两次测得的重量相减，得到烟条的净重，以此作为与标准重量比较的实际重量。

其中，所述第一电子秤装置包括第一支撑装置、以及固装于第一支撑装置上的第一称重装置；所述第一支撑装置固装于烟箱输送装置的烟箱输入端，所述第一称重装置还与控制系统相连。

进一步地，所述第一称重装置包括第一称重传感器及第一称重控制器，所述第一称重传感器与控制系统相连。

所述第二电子秤装置包括第二支撑系统、第二称重系统及止动系统，所述第二称重系统和止动系统固装于第二支撑系统上，所述第二称重系统与控制系统相连，所述控制系统还连接有止动系统。

进一步地，所述第二支撑系统包括支撑架、支撑气缸及电磁阀，所述支撑架固装于支撑气缸上，所述支撑气缸安装于烟箱输送装置的烟箱输出端；所述电磁阀的一端与控制系统相连，另一端与气缸的进气端连接。

优选地，所述第二称重系统包括第二称重传感器与控制系统相连。

优选地，所述止动系统包括制动器和到位传感器，所述制动器及到位传感器分别与控制系统连接。

与现有技术相比，本实用新型技术方案具有以下有益效果：

上述电子秤系统采用双电子秤装置的方式，通过在烟箱输送装置上安装，利用电子秤装置测量结果的差值，准确检测烟箱在包装过程中的缺条情况，检测误差小，精准度高，装置简单，安装方便，适合在实际生产中大面积推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述烟箱缺条检测电子秤系统各部件连接示意图，

其中，1-烟箱盒皮堆架，2-烟箱盒皮，3-第一支撑装置，4-烟箱输送装置，5-第一称重传感器，6-控制系统，7-支撑气缸，8-支撑架，9-第二称重传感器，10-成品烟箱，11-到位传感器，12-制动器，13电磁阀。