[实用新型]一种能够精准输送的电池注液封盖一体机

说明书

本实用新型涉及一种能够精准输送的电池注液封盖一体机，包括机架和支块，支块的两端连接有配合动力的输送滚筒，输送滚筒配合有输送皮带，且上部的输送皮带贴住支块，支块上设置有上安装架，上安装架上依次设置有注液装置和封盖装置，输送皮带外侧均匀的设置有与产品配合的卡料框、内侧中心均匀的设置有定位块，输送滚筒的中心开设有与定位块配合的环形凹槽，支块上侧开设有与定位块配合的定位槽，支块位于注液装置和封盖装置的下方设置有与定位槽内的定位块配合的定位拦截装置，本实用新型采用皮带进行输送，并且在皮带的内侧均匀的设置定位块，在支块内设置定位槽和定位拦截装置，能够对皮带的输送距离进行精准的定位，实现精准的一体化注液封盖操作。

技术领域

本发明涉及电池加工设备领域，尤其涉及一种能够精准输送的电池注液封盖一体机。

背景技术

随着科技的发展，电池的应用也越来越广泛，尤其是随着车辆的拥有量提高，车用电池的需求量也日益提高。

车用电池在加工的过程中，需要注入一定浓度的硫酸溶液，如图9所示，需要从注液口29往电池腔28内注入硫酸，然后再用封堵盖30将封堵接口29堵死，现有的注液大多都是手动注液或者半自动注液，半自动注液是将电池人工放置到注液机构下方，然后通过注液机构往电池腔22内注液，需要人工将封堵盖封堵好，效率低下，耗费了大量的工时和人力，因此急需设计一种能够自动化实现注液和封盖的设备，并且却把输送的精准度。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够精准输送的电池注液封盖一体机，采用皮带进行输送，并且在皮带的内侧均匀的设置定位块，在支块内设置定位槽和定位拦截装置，能够对皮带的输送距离进行精准的定位，进而可以确保产品与注液装置和封盖装置精准对接，实现精准的一体化注液封盖操作。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种能够精准输送的电池注液封盖一体机，包括机架和支块，所述的支块的两端连接有配合动力的输送滚筒，所述的输送滚筒配合有输送皮带，且上部的输送皮带贴住支块，所述的支块上设置有上安装架，所述的上安装架上依次设置有注液装置和封盖装置，所述的输送皮带外侧均匀的设置有与产品配合的卡料框、内侧中心均匀的设置有定位块，所述的输送滚筒的中心开设有与定位块配合的环形凹槽，所述的支块上侧开设有与定位块配合的定位槽，所述的支块位于注液装置和封盖装置的下方设置有与定位槽内的定位块配合的定位拦截装置，所述的定位拦截装置包括支块上开设的竖直走向并与定位槽连通的定位拦截口，所述的定位拦截口内设置有定位拦截气缸，所述的定位拦截气缸上连接有可穿入到定位槽内的定位拦截块。

优选的，所述的支块下部嵌入有压紧气缸，所述的压紧气缸连接有压紧块，且压紧块的下部为弧块，处于同一左右位置的压紧块有两块，且关于定位块前后对称，并与定位块之间有间隙。

优选的，所述的注液装置包括通过注液支架安装在上安装架下方的注液框，所述的注液框内通过隔板形成数量和位置与产品的注液口一一对应的注液腔，所述的注液腔通过补液口连接有补液装置，且每个注液腔内密封穿过有注液管，且注液管的中心线与对应的注液口的中心线在同一竖直直线上，所述的注液管与注液口插套配合，所述的注液管的上端固连在注液升降座上，所述的注液升降座与设置在上安装架下方的注液升降气缸配合，所述的注液管的上部侧面开设有注液进料口。

优选的，所述的注液腔的体积和电池腔所需液体量一致，当注液升降座接触到注液框时，注液进料口的下部与注液框的底板内侧平齐，且注液管的下端插入到注液口内。

优选的，所述的封盖装置包括设置在上安装架下方的封盖升降气缸，所述的封盖升降气缸下方连接有封盖升降座，所述的封盖升降座上开设有与产品上的注液口一一对应配合的封盖进料口，且封盖升降座位于封盖进料口的下方设置有与其对接的封盖导料管，所述的封盖进料口上方设置有可穿入到封盖导料管内的压盖装置，所述的封盖导料管的轴线与对应的封堵接口轴线在同一竖直直线上，且两端的封盖导料管与电池框的左右侧板内侧相切配合。