[实用新型]一种重型辊轴激光熔覆旋转防窜动定位装置

说明书

本实用新型公开了一种重型辊轴激光熔覆旋转防窜动定位装置，包括工作平台、托架和轧辊，工作平台上位于轧辊的辊端下方通过螺栓竖直固定有立杆，立杆远离托架一侧通过螺栓固定有斜撑，立杆顶部位于辊端两侧并联分布有两个滚轮，滚轮包括轴承和热镶在轴承外侧的套筒，滚轮位于支撑板上方，支撑板位于立杆顶端上方，且立杆顶部与支撑板之间设置有千斤顶；该种重型辊轴激光熔覆旋转防窜动定位装置，通过在轧辊的端面高度部位装设两个并联轴承，并在轴承外边热镶一个套筒，从而达到了防止在激光修复过程中轧辊的窜动的目的，同时在立杆后边有一个斜撑作为立杆的斜向支持，这样轴承就能有足够的支点阻止轧辊的窜动。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆设备定位装置技术领域，特别涉及一种重型辊轴激光熔覆旋转防窜动定位装置。

背景技术

激光熔覆，是一种新兴的表面增材制造技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能量激光束，使之与基材表面薄层一起熔凝。主要是以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料，经几个辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度基地，与基体成冶金结合的表面涂层。其目的是为了改善基材表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性，从而达到基材表面的改性和修复，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量贵重元素。

采用激光熔覆技术，可以实现对零部件磨损部位、腐蚀部位进行增材修复。尤其是对于重型辊轴工件，轴承挡、密封挡、工作面进场会出现磨损，需要对这些工件进行激光熔覆修复。目前，对重型辊轴工件进行激光熔覆修复，需要大型激光熔覆机床，并驱动工件旋转。在激光修复过程中，由于机床达不到型号要求，大型轧辊只能在托架上旋转满足激光加工需求，但长时间的旋转轧辊会向一个方向窜动。为此本实用新型提出一种重型辊轴激光熔覆旋转防窜动定位装置，以解决就是要解决长时间旋转的轧辊会向一个方向窜动的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种重型辊轴激光熔覆旋转防窜动定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型辊轴激光熔覆旋转防窜动定位装置，包括工作平台、托架和轧辊，所述轧辊位于托架上，所述托架位于工作平台上，所述工作平台上位于轧辊的辊端下方通过螺栓竖直固定有立杆，所述立杆远离托架一侧通过螺栓固定有斜撑，所述斜撑底部通过螺栓固定在工作平台上，所述立杆顶部位于辊端两侧并联分布有两个滚轮，所述滚轮包括轴承和热镶在轴承外侧的套筒，所述套筒的厚度为50mm，所述滚轮位于支撑板上方，所述支撑板位于立杆顶端上方，且所述立杆顶部与支撑板之间设置有千斤顶，所述工作平台远离立杆一端设有定位框，所述定位框通过螺丝固定在U型架上，所述U型架通过螺栓固定在液压缸的伸缩杆顶部，所述液压缸通过螺栓固定在底座上，所述底座通过螺栓固定在工作平台上。

通过采用上述技术方案，在轧辊一端的端面高度部位装设两个并联轴承，并在轴承外边热镶一个厚度50mm的套筒，以形成两个限制轧辊的辊端活动的滚轮，从而达到了防止在激光修复过程中轧辊的窜动的目的；同时在立杆后边有一个斜撑作为立杆的斜向支持，这样轴承就能有足够的支点阻止轧辊的窜动；通过设置千斤顶，可以在高度方向上微调滚轮的高度，使其达到良好的防窜效果；同时通过定位框对轧辊的另一端进行定位，从而可以达到良好的定位效果。

优选的，所述轴承套装在立柱上，所述立柱焊接在螺纹套顶部，所述螺纹套套装在转轴上，所述转轴通过轴承座转动安装在固定块上，所述固定块焊接在支撑板两端，所述转轴上设置有左螺纹部和右螺纹部，所述左螺纹部和右螺纹部的螺纹方向相反，且所述左螺纹部与左侧的螺纹套螺纹配合，所述右螺纹部与右侧的螺纹套螺纹配合。

优选的，所述定位框内部开设有定位槽，所述定位槽底部呈弧形，所述定位槽上端设有定位块，所述定位槽底部设有支撑块，所述定位块固定在导向杆一末端，所述定位槽上端内壁上对称开设有导向孔一，所述导向孔一类似于T型，所述导向杆一远离定位块一端贯穿至导向孔一内部，所述导向杆一靠近定位块一端套装有弹簧一，所述弹簧一的一端焊接在定位块上，所述弹簧一的另一端焊接在导向孔一的内壁上。