[实用新型]一种双管高低压换气打气筒

说明书

本实用新型公开了一种双管高低压换气打气筒，旨在克服现有技术中高低压调节不方便的问题，其包括气缸体，气缸体具有第一气缸、第二气缸，第一气缸内滑动设置有第一活塞杆，第二气缸内滑动设置有第二活塞杆，在第一气缸上连接有第一单向阀，在第二气缸上连接有第二单向阀，还包括打气端，打气端、第一单向阀和第二单向阀相连通，第一活塞杆和第二活塞杆均固定设置在同一脚踏上，在第一气缸上还连接有放气阀，在放气阀打开状态下驱动脚踏，第二气缸可单独向打气端充气，在放气阀关闭状态下驱动脚踏，第一气缸和第二气缸可一同向打气端充气，通过调节放气阀实现在高压状态下进行省力打气和低压状态下进行大气量打气的效果。

技术领域

本实用新型属于打气筒技术，特指一种双管高低压换气打气筒。

背景技术

目前，为提高充气效率，市场上还出现一种具有两个筒身且每个筒身内各设有一个活塞的手拉气筒，如专利号为ZL200520062135.7(公告号为CN2809262U) 的中国实用新型专利《一种双筒抽气筒》，及专利号为ZL201520996309.0(公告号为CN205349640U)的中国实用新型专利《一种双筒手拉气筒》。两个活塞同时工作，直到达到约最大压力的50％，然后通过一个排气塞，将一个活塞的抽吸作用取消掉，这样的话就可以达到最大压力。这种结构的气筒可以实现单筒充气也可以进行双筒充气，

然而现有技术中不够完善，通常采用手拉动活塞滑动的方式十分费力，采用堵头来切换单筒充气和双筒充气十分不便。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种方便切换双筒充气和单筒充气的方式、使用省力的双筒高低压转换气筒。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双管高低压换气打气筒，包括气缸体，气缸体具有第一气缸、第二气缸，第一气缸内滑动设置有第一活塞杆，第二气缸内滑动设置有第二活塞杆，在第一气缸上连接有第一单向阀，在第二气缸上连接有第二单向阀，还包括打气端，打气端、第一单向阀和第二单向阀相连通，第一活塞杆和第二活塞杆均固定设置在同一脚踏上，在第一气缸上还连接有放气阀，在放气阀打开状态下驱动脚踏，第二气缸可单独向打气端充气，在放气阀关闭状态下驱动脚踏，第一气缸和第二气缸可一同向打气端充气。

作为优选，所述放气阀包括放气孔、放气球阀和凸轮，放气孔开设在第一气缸上，放气球阀活动设置在放气孔内，通过放气球阀的移动控制放气孔的开闭，凸轮转动设置在气缸体上，放气球阀抵接在凸轮上，通过凸轮的转动从而带动放气球阀的移动。

作为优选，所述放气孔为沉头孔，放气孔的外端直径较大，放气球阀活动设置在放气孔的外端内。

作为优选，所述凸轮上开设有定位槽，气缸体上固定设置有定位销，定位销设置在定位槽内，定位槽整体结构呈环状，定位销限定凸轮的转动角度。

作为优选，所述凸轮上固定设置有扳手，扳手设置在气缸体外。

作为优选，所述第一单向阀包括第一气孔、第一球阀和第一弹簧，第一气孔开设在第一气缸上，第一球阀活动设置在第一气孔内，第一弹簧作用在第一球阀上，第一弹簧迫使第一球阀封堵在第一气孔的下端，当第一气缸向打气端充气，第一球阀可脱离第一气孔。

作为优选，所述第一气孔为沉头孔，第一气孔的下端直径较大，第一球阀活动设置在第一气孔的下端内。

作为优选，所述气缸体还具有储气罐，储气罐、第一单向阀、第二单向阀和打气端相连通，驱动脚踏，第一单向阀、第二单向阀均可向储气罐内充气。

作为优选，还包括复位弹簧，复位弹簧作用在第一活塞杆、第二活塞杆、脚踏上，复位弹簧迫使第一活塞杆、第二活塞杆、脚踏朝远离气缸体的方向滑动。

作为优选，所述复位弹簧为若干个，复位弹簧设置在第一气缸内或/和第二气缸内。