[实用新型]一种大枣深加工处理装置

权利要求书

1.一种大枣深加工处理装置，其特征在于，包括筛选系统、去屑系统、分级切片系统、烫洗系统、冷却系统、烘烤系统；所述筛选系统位于去屑系统一端的上方，分级切片系统一端和去屑系统另一端贴合，分级切片系统底端设置在烫洗系统一侧顶端，烫洗系统位于冷却系统正上方，冷却系统一端和烘烤系统一侧紧靠；

所述筛选系统包括进料斗(1)、控制阀(101)、门板(102)、风选箱(2)、进风管(201)、鼓风机一(202)、滑动门(203)、横杆(204)、筛分管道(205)、翻盖(206)、分离器一(207)、分离器二(208)；所述风选箱(2)为U字形结构，进料斗(1)一端和风选箱(2)U字形一端外侧嵌套，进料斗(1)另一端为开口结构，控制阀(101)一端设置在进料斗(1)一端处两侧，门板(102)一端和控制阀(101)另一端连接，门板(102)另一端嵌套在进料斗(1)一端处侧面，进风管(201)一端分别和风选箱(2)外侧嵌套，一进风管(201)设置在进料斗(1)和滑动门(203)之间，另一进风管(201)设置横杆(204)上方，进风管(201)另一端和鼓风机一(202)连接，滑动门(203)设置在风选箱(2)底部，横杆(204)均匀设置在风选箱(2)内，筛分管道(205)一端和风选箱(2)U字形另一端内侧连接，翻盖(206)均匀设置在筛分管道(205)顶端，分离器一(207)、分离器二(208)依次放置在筛分管道(205)内，且分离器一(207)、分离器二(208)均位于翻盖(206)下方；

所述去屑系统包括旋转履带(3)、毛刷(301)、转机一(302)、回转机架(303)、旋转拨片(304)、风机(305)、转机二(306)、旋转机架(307)、静电刷(308)、鼓风机二(309)、送风管道(3010)、传送履带(3011)、毛毡块(3012)、回收箱(3013)；所述旋转履带(3)顶部一端位于筛分管道(205)另一端下方，毛刷(301)设置在旋转履带(3)内侧，转机一(302)底端、风机(305)、转机二(306)底端依次和旋转履带(3)顶部两侧周期性连接，转机一(302)之间通过回转机架(303)连接，旋转拨片(304)均匀嵌套在回转机架(303)上，转机二(306)一侧和旋转机架(307)外侧连接，旋转机架(307)内侧之间通过静电刷(308)连接，鼓风机二(309)设置在转机二(306)另一侧上，送风管道(3010)一端设置在鼓风机二(309)顶端，送风管道(3010)另一端正对旋转机架(307)上半部分，传送履带(3011)均匀嵌套在旋转履带(3)底部，毛毡块(3012)均匀卡合在传送履带(3011)上，回收箱(3013)放置在传送履带(3011)一端下方；

所述分级切片系统包括收集斗(4)、分级槽一(401)、滚杠分级器一(402)、转机三(403)、切片砂轮(404)、切割槽(405)、转机四(406)、旋切刀片(407)、传送管道(408)、分级槽二(409)、滚杠分级器二(4010)、旋切刀片组一(4011)、分级槽三(4012)、旋切刀片组二(4013)、汇流漏斗(4014)、接头(4015)；所述收集斗(4)开口一端和旋转履带(3)另一端贴合，分级槽一(401)一端和收集斗(4)另一端连接，滚杠分级器一(402)底端嵌套在分级槽一(401)内侧中段，滚杠分级器一(402)顶端和分级槽二(409)一端连接，转机三(403)底端分别贴合在处于不同层的分级槽一(401)、分级槽二(409)和分级槽三(4012)外侧壁，转机三(403)顶端之间通过切片砂轮(404)连接，且切片砂轮(404)分别在处于不同层的滚杠分级器一(402)和滚杠分级器二(4010)下方，切割槽(405)一端分别和处于不同层的分级槽一(401)另一端、分级槽二(409)另一端和分级槽三(4012)另一端连接，转机四(406)设置在切割槽(405)外侧壁，处于不同层的转机四(406)之间分别通过旋切刀片(407)、旋切刀片组一(4011)、旋切刀片组二(4013)连接，且旋切刀片(407)、旋切刀片组一(4011)、旋切刀片组二(4013)均穿过处于不同层的切割槽(405) 底端，切割槽(405)另一端和汇流漏斗(4014)顶端之间通过传送管道(408)连接，分级槽二(409)内侧中段和分级槽三(4012)一端之间通过滚杠分级器二(4010)连接，汇流漏斗(4014)底端和接头(4015)顶端连接；

所述烫洗系统包括工作腔一(5)、螺旋管(501)、超声机(502)、导线(503)、电机一(504)、机架一(505)、加热棒(506)、工作弯管(507)、气泡机(508)、电机二(509)、工作腔二(5010)、滑动框(5011)、过滤板(5012)、加水口(5013)、放水口(5014)、出料口(5015)；所述接头(4015)底端穿过工作腔一(5)一端顶部和螺旋管(501)一端连接，螺旋管(501)另一端和出料口(5015)顶端连接，且出料口(5015)底端穿过工作腔一(5)另一端底部，超声机(502)均匀嵌套在工作腔一(5)顶部两侧，超声机(502)之间通过导线(503)连接，且电机一(504)内侧上半部和导线(503)两端连接，机架一(505)上半部嵌套在工作弯管(507)一端顶部，机架一(505)一侧和电机一(504)侧面连接，机架一(505)下半部位于工作弯管(507)内，机架一(505)下半部之间通过加热棒(506)连接，且加热棒(506)中段位于螺旋管(501)中心位置，气泡机(508)嵌套在工作弯管(507)另一端顶部，气泡机(508)顶端和电机二(509)顶端连接，工作腔二(5010)和工作腔一(5)之间通过工作弯管(507)连接，滑动框(5011)均匀嵌套在工作腔二(5010)一端顶部，过滤板(5012)嵌套在滑动框(5011)内，加水口(5013)设置在工作腔二(5010)另一端顶部，放水口(5014)设置在工作腔二(5010)另一端底部；

所述冷却系统包括篮子(6)、振动节(601)、旋转关节(602)、滑车(603)、滑轨架(604)、集水槽(7)、机架二(701)、冷凝柱(702)、换水口(703)、输水管网(704)、框架一(705)、喷头(706)、框架二(8)、风扇组(801)、电机三(802)；所述篮子(6)位于出料口(5015)底端正下方，振动节(601) 一端和篮子(6)两侧上半部连接，振动节(601)另一端和滑车(603)一端之间通过旋转关节(602)连接，滑车(603)另一端和滑轨架(604)内侧卡合，篮子(6)底端位于集水槽(7)一端上方，集水槽(7)另一端外侧和冷凝柱(702)之间通过机架二(701)连接，且冷凝柱(702)位于集水槽(7)另一端上方，换水口(703)设置在集水槽(7)侧面一端，集水槽(7)侧面另一端和框架一(705)之间通过输水管网(704)连接，喷头(706)均匀设置在框架一(705)内侧，框架二(8)一端和框架一(705)正对，风扇组(801)均匀设置框架二(8)上，电机三(802)和框架二(8)底端连接。