[实用新型]防眩光设备及照明设备

说明书

本实用新型公开了一种防眩光设备及照明设备，该防眩光设备通过成熟的注塑工艺形成，其包括通过注塑形成的外圈本体，与所述外圈本体一体注塑形成、且位于所述外圈本体内的防眩光网，还包括形成于该外圈本体的外表面上的浇口痕；直接采用成熟的注塑工艺，制作过程简单，效率高，可在降低制作成本的同时，提升产品的合格率，防眩光网形成于外圈本体内，使得防眩光设备在安装和搬运过程中，通过外圈本体这一承载主体支撑，既可避免防眩光网发生变形，提升产品可靠性；同时也便于在装配过程中对该防眩光设备进行位置定位和固定，提升装配效率和装配准确性，从而保证防眩光效果，提升产品的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种防眩光设备及照明设备。

背景技术

眩光是指视野中由于不适宜亮度分布，或在空间或时间上存在极端的亮度对比，以致引起视觉不舒适和降低物体可见度的视觉条件。视野内产生人眼无法适应之光亮感觉，可能引起厌恶、不舒服甚或丧失明视度。在视野中某一局部地方出现过高的亮度或前后发生过大的亮度变化。眩光是引起视觉疲劳的重要原因之一。由于LED灯具备抗震性能好，无汞无毒、无电磁污染、无有害射线及节能环保、使用寿命长等优点，其广泛的应用于酒店、西餐厅、咖啡厅、办公室、商场、博物馆及家居室内照明、汽车照明灯。但是由于LED光源为一点光源、发光照度强，并且由于LED光源的直射性，其应用于照明时，极易产生眩光的效果，使人眼感到不适，长期接触该类眩光光源还会对人的视力造成一定的影响。

为了解决上述眩光问题，相关技术采用了一种防眩光网，参见图1所示，其由多个钢条或铝条弯折后再组合形成蜂窝状的防眩光网，然后再在钢条或铝条表面通过喷涂等工艺得到所需的颜色。这种防眩光网制作过程繁琐，且制作效率低，另外在弯折和组合过程中所形成的网孔形状和大小一致性差，导致产品合格率低，制作成本高。另外，这种防眩光网只有钢条或铝条组成的网格状本体，在安装过程中不便于位置固定以及装配，且在安装和搬运过程中也容易发生变形，降低了防眩光效果的可靠性。可见，图1所示的防眩光网存在制作成本高、不便于固定和装配、可靠性差的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防眩光设备及照明设备，解决相关技术采用的防眩光网存在的制作成本高、不便于固定和装配以及可靠性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防眩光设备，包括通过注塑形成的外圈本体，以及与所述外圈本体连接、与所述外圈本体一体注塑形成、且位于所述外圈本体内的防眩光网，还包括形成于所述外圈本体的外表面上的浇口痕。

在本实用新型的一种实施例中，所述外圈本体的外表面包括上侧面、下侧面以及连接所述上侧面和所述下面侧的外侧面；

所述浇口痕形成于所述外侧面上；

或，所述浇口痕形成于所述上侧面上；

或，所述浇口痕形成于所述下侧面上；

或，所述浇口痕的一部分形成于所述外侧面上，另一部分形成于所述上侧面上或下侧面上。

在本实用新型的一种实施例中，所述浇口痕形成于所述外侧面上，且所述浇口痕位于所述外侧面上靠近所述上侧面的区域。

在本实用新型的一种实施例中，所述浇口痕包括至少两个，且均匀分布于所述外侧面上。

在本实用新型的一种实施例中，所述外圈本体为圆形，所述浇口痕包括3个。

在本实用新型的一种实施例中，所述外圈本体和防眩光网中的至少一者为黑色塑料材质或白色塑料材质。

在本实用新型的一种实施例中，所述防眩光设备还包括至少两个自所述下侧面向下延伸形成的卡扣件，和/或，至少一个自所述下侧面向下延伸形成的定位凸起。

在本实用新型的一种实施例中，所述定位凸起在所述注塑完成后的脱模过程中，与模具顶出件位置相对应，并承受来自所述模具顶出件传递的顶出外力。