[实用新型]塑料原料与助剂混合搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料原料与助剂混合搅拌装置，包括混料罐、电机、主轴、搅拌叶片、毛刷、混料盘和助剂输送机构，混料罐的上端设有进料管，混料罐的下端设有出料口，搅拌叶片固定于主轴的下端，毛刷固定于搅拌叶片的下侧，混料盘与混料罐固定连接并位于搅拌叶片的下方，混料盘的上表面与毛刷接触，助剂输送机构的出料端与混料盘相接。塑料配料通过助剂输送机构将助剂不断输送到混料盘,搅拌叶片上的毛刷与混料盘上导液槽中的助剂混合液相接触,在搅拌叶片旋转的过程中使吸附助剂混合液与积聚的塑料原料相均匀混合,保证所有的塑料原料均可助剂混合液相接触混合。可使配料混合更加均匀度、大大提高了搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，特别涉及一种塑料原料与助剂混合搅拌装置。

背景技术

我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物或称合成树脂是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。塑料材料在成型时，常常需要添加若干改性原料或者其他物料，为了保证其性能就必须要求其物料混合的均匀性。而目前普遍使用的塑料原料混合机采用将各种原料一次性加入并混合搅拌的方式，其混合均匀度和效率不理想，导致相当一部分塑料配料未能与助剂相混合,加工出来的塑料颗粒效能不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合效果好，生产效率高且能耗低的塑料原料与助剂混合搅拌装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种塑料原料与助剂混合搅拌装置，包括混料罐、电机、主轴、搅拌叶片、毛刷、混料盘和助剂输送机构，所述混料罐的上端设有进料管，所述混料罐的下端设有出料口，所述搅拌叶片固定于主轴的下端，所述毛刷固定于搅拌叶片的下侧，所述混料盘与混料罐固定连接并位于搅拌叶片的下方，所述混料盘的上表面与毛刷接触，所述助剂输送机构的出料端与混料盘相接。

在一些实施方式中，所述混料盘设有导液槽和贯穿孔，所述导液槽与助剂输送机构的出料端连接，所述贯穿孔贯穿混料盘的两侧，所述导液槽与贯穿孔均设置为多个并交错设置成环状。

在一些实施方式中，所述混料盘呈圆盘状并横向设置于混料罐内，所述混料盘的边缘向上翻折并与混料罐的内壁固定连接，所述搅拌叶片呈长条状。

在一些实施方式中，塑料原料与助剂混合搅拌装置还包括混料翻转装置，所述混料翻转装置与混料固定连接并位于混料盘的下方。

在一些实施方式中，所述混料翻转装置包括翻转桨、翻转辊、主动传动齿轮和从动传动齿轮，所述翻转桨与翻转辊的一端固定连接，所述翻转辊的另一端与从动传动齿轮固定连接，所述主动传动齿轮和从动传动齿轮啮合。

在一些实施方式中，所述翻转桨、翻转辊和从动传动齿轮一一对应设置为三个，三个所述从动传动齿轮分别与主动传动齿轮啮合，所述翻转桨设置于混料罐内并位于混料盘的下方。

在一些实施方式中，所述翻转、包括套筒和桨叶，所述套筒固定套装于翻转辊外，所述桨叶的一端与套筒、固定连接，所述桨叶的另一端设有侧向延伸的弯折部，所述桨叶设置为3～5片并均匀环绕于套筒外。

在一些实施方式中，所述助剂输送机构包括助剂罐和助剂输送管，助剂罐固定于混料罐外侧，助剂输送管的一端与助剂罐连通，助剂输送管的一端穿过混料罐的侧壁和混料盘与导液槽相接。

本实用新型的有益效果是：塑料配料通过助剂输送机构将助剂不断输送到混料盘,搅拌叶片上的毛刷与混料盘上导液槽中的助剂混合液相接触,同时毛刷具有一定的吸附作用,在搅拌叶片旋转的过程中使吸附助剂混合液与积聚的塑料原料相均匀混合,保证所有的塑料原料均可助剂混合液相接触混合。可使配料混合更加均匀度、大大提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的塑料原料与助剂混合搅拌装置的结构示意图；