[实用新型]安装装置、伸缩臂架和高空作业设备

说明书

本实用新型公开了一种安装装置、伸缩臂架和高空作业设备。所述安装装置包括：支座；和压板，所述压板可拆卸地设在所述支座上，所述压板与所述支座之间限定出用于容纳钢丝绳的一部分的安装孔。根据本实用新型实施例的安装装置具有结构简单等优点，通过利用根据本实用新型实施例的安装装置，可以容易地、方便地对钢丝绳的端部进行安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及用于安装钢丝绳的安装装置，还涉及包括该安装装置的伸缩臂架和高空作业设备。

背景技术

现有的伸缩臂架通过钢丝绳带动其第三节臂伸出。由于伸缩臂架内的空间狭小，且需要安装完伸缩油缸后才能安装钢丝绳，从而导致钢丝绳的安装困难，尤其是钢丝绳的端部的安装极其困难。

如图8和图9所示，吉尼公司(Genie)为了降低钢丝绳的端部的安装难度，通过在臂架的侧面设置工艺孔，直接在侧臂对钢丝绳的端部进行安装和拆卸。

具体而言，在每个节臂的腹板的尾部均开有安装孔，这些安装孔在臂架全缩时为对齐状态。钢丝绳通过一个异形支架固定于末节臂的尾部。钢丝绳的绳头通过异形支架尾部的圆孔穿过、然后卡在卡槽内。

吉尼公司的技术方案存在以下缺点：

1、异形支架与滑块(用于末节臂滑动)共用螺栓，不仅拆卸异形支架时会造成滑块松动，而且异形支架无法与安装孔正对，操作人员操作时视野及空间受到限制，紧固支架困难。

2、同时，由于异性支架与臂架腹板之间的间隙小，钢丝绳的绳头需在所述间隙内通过将绳头偏摆一定角度穿过圆孔、置入U型槽内(安装在异形支架上)较困难。

3、拆卸伸缩油缸时，需先拆除异形支架，因伸缩油缸占用臂架空间，导致靠近臂尾的螺栓(异形支架与滑块的共用螺栓)拆装不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供伸缩臂架及其安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种安装装置，所述安装装置包括：支座；和压板，所述压板可拆卸地设在所述支座上，所述压板与所述支座之间限定出用于容纳钢丝绳的一部分的安装孔。

根据本实用新型的安装装置具有结构简单的优点，通过利用根据本实用新型的安装装置，可以容易地、方便地对钢丝绳的端部进行安装和拆卸。

优选地，所述支座包括：第一基座；和安装座，所述安装座设在所述第一基座上，其中所述压板可拆卸地设在所述安装座上，所述压板与所述安装座之间限定出所述安装孔。

优选地，所述支座进一步包括第二基座，所述安装座可拆卸地设在所述第一基座和所述第二基座上。

优选地，所述安装座通过紧固件安装在所述第一基座上，所述安装座通过紧固件安装在所述第二基座上。

优选地，所述第一基座具有第一安装槽，所述第二基座具有第二安装槽，所述安装座包括：本体，所述压板设在所述本体上，所述压板与所述本体之间限定出所述安装孔；第一凸出部，所述第一凸出部配合在所述第一安装槽内，所述第一凸出部通过紧固件安装在所述第一基座上；和第二凸出部，所述第二凸出部配合在所述第二安装槽内，第二凸出部通过紧固件安装在所述第二基座上。

优选地，所述安装座上设有容纳槽，所述压板位于所述容纳槽内。

优选地，所述压板通过紧固件安装在所述安装座上。

优选地，所述容纳槽的底壁面上设有U型的安装槽。

优选地，所述压板包括：板体，所述板体通过紧固件安装在所述安装座上；和压制部，所述压制部设在所述板体上，其中所述压制部位于所述安装槽内，所述压制部抵靠在所述钢丝绳的邻近所述端部的所述部分上。