[实用新型]适用于加工薄壁零件的装夹工具

说明书

本实用新型涉及一种适用于加工薄壁零件的装夹工具，包括有快换底板，快换底板上通过锁紧组件连接有圆柱基座，圆柱基座的圆心处贯穿设置有主定位孔，圆柱基座的底部分布有若干副定位孔，圆柱基座的顶部设置有零件容纳空间，圆柱基座上方安装有螺纹锁套，圆柱基座上还安装有用于辅助待加工零件定位的定位销。由此，能够从端面压紧待加工的薄壁零件，确保其受力部位合理，不会遭受不合理挤压而出现意外变形。采用独立的定位销设计，能够有效避免待加工零件在加工期间出现不必要的转动。圆柱基座能够与待加工零件实现贴合的装配组合，限制其出现径向变形，保证定位准确。装夹的压紧方式可靠，不会出现装夹力不足造成零件无法固定的问题。整体结构简单，便于安装。

技术领域

本实用新型涉及一种装夹工具，尤其涉及一种适用于加工薄壁零件的装夹工具。

背景技术

薄壁零件是较难加工的零件，这类零件在切削力作用下，容易引起热变形和产生振动和变形，影响零件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度，这类零件的壁厚与它的径向、轴向尺寸相比较，相差悬殊，所以薄壁零件的刚性较差，易变形，装夹成为加工质量和提高效率的关键。此外，部分精密零件的结构复杂、精度要求高，而且需要多次换位装夹找正费工费时，生产准备时间过长，影响加工效率，给车削加工带来一定的困难。

在实际加工时，直接以三爪卡盘夹住零件外圆，以外圆面做为受力面，由于三爪卡盘的压紧力要大于切削力，并且工人在装夹零件时，担心零件脱落，均习惯用大力压紧。由于零件为薄壁型，卡爪未压住的圆弧面在吃刀受力时产生弹性变形，但由于零件受到卡爪压力未变形回来，零件在机床上夹紧状态下，在相互成90度的两个方向上测量均达到图纸要求；而取下零件后，不受夹紧力状态，零件产生变形，再测量时，尺寸就超出图纸要求。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于加工薄壁零件的装夹工具，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于加工薄壁零件的装夹工具。

本实用新型的适用于加工薄壁零件的装夹工具，包括有快换底板，其中：所述快换底板上通过锁紧组件连接有圆柱基座，所述圆柱基座的圆心处贯穿设置有主定位孔，所述圆柱基座的底部分布有若干副定位孔，所述圆柱基座的顶部设置有零件容纳空间，所述圆柱基座上方安装有螺纹锁套，所述圆柱基座上还安装有用于辅助待加工零件定位的定位销。

进一步地，上述的适用于加工薄壁零件的装夹工具，其中，所述锁紧组件包括有固定销和锁紧螺栓，所述固定销的一端与圆柱基座的副定位孔相连，所述固定销的另一端与快换底板相连，所述锁紧螺栓穿过圆柱基座的主定位孔与快换底板相连。

更进一步地，上述的适用于加工薄壁零件的装夹工具，其中，所述圆柱基座的上部外壁设置有外螺纹，所述螺纹锁套的下部内壁设置有内螺纹。

更进一步地，上述的适用于加工薄壁零件的装夹工具，其中，所述螺纹锁套包括有锁套本体，所述锁套本体内开设有通孔，所述通孔的直径大于待加工零件的内径并小于待加工零件的外径。

更进一步地，上述的适用于加工薄壁零件的装夹工具，其中，所述锁套本体的外围分布有扶柄。

更进一步地，上述的适用于加工薄壁零件的装夹工具，其中，所述快换底板上至少分布有两种不同规格的连接孔。

再进一步地，上述的适用于加工薄壁零件的装夹工具，其中，所述零件容纳空间的直径比待加工零件的外径小0.05mm。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、能够从端面压紧待加工的薄壁零件，确保其受力部位合理，不会遭受不合理挤压而出现意外变形。

2、采用独立的定位销设计，能够有效避免待加工零件在加工期间出现不必要的转动。

3、圆柱基座能够与待加工零件实现贴合的装配组合，限制其出现径向变形，保证定位准确。