[实用新型]一种涤纶短纤维后加工上油装置

说明书

一种涤纶短纤维后加工上油装置，其喷油室的前方与张力机相接，张力机的前方与卷曲机相接；喷油室的前部与空气压缩机相接；喷油室的后部两侧分别布有左右相互对应、喷油方向与涤纶短纤维丝束运行方向垂直、数量不少于三个的喷嘴，喷嘴通过输油管道与油剂调配槽相接，油剂调配槽通过管路与喷油室的底部相接；喷油室的后方通过梳理机与松弛热定型机相接；梳理机设有导丝辊和输送链板。该上油装置可使涤纶短纤维上油均匀，上油后的纤维束通过梳理机可均匀铺设在输送链板上，使其在松弛热定型机中烘干定型均匀，成品质量得到提高；油剂调配槽通过管路与喷油室底部相接，可将溅射的油剂回收到油剂调配槽循环使用，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，特别是一种涤纶短纤维后加工上油装置。

背景技术

现有的涤纶短纤维后加工主要采用两种上油方式，一种是在叠丝机前采用油轮上油方式，通过浸泡在油盘内的上油轮和下油轮的转动，将油轮表面粘附的油剂传递给初生纤维，达到上油目的；另一种是在丝束进入烘干机前，采用喷嘴上油。

现有的喷嘴上油装置，是将涤纶短纤维经过卷曲机和张力机处理后的丝束变向进入喷油室，通过安装在喷油室两侧的两个喷嘴将油雾化对丝束的双面进行喷淋，然后利用摆丝斗使上油后的丝束平铺在松弛热定型机的链板上，进入松弛热定型机的烘房，风机将热空气以强烈对流的方式送入烘房，把热量传递给湿纤维，带走湿纤维上的水蒸气，达到对纤维烘燥定型的目的。

实际生产中，这种喷嘴上油装置存在两个缺点：一是经过卷曲机和张力机处理的涤纶短纤维比较紧密，加上喷油箱中的喷嘴较少，使喷淋到丝束上的油剂不够均匀，影响成品丝的质量；二是上油后的丝束用摆丝斗平铺在热定型机的链板上，摆丝斗并不能使丝束在链板上平铺的很均匀，不同位置的丝束其厚薄常常存在较大差异，导致丝束烘干也不均匀，同样影响成品丝的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种上油均匀和上油后的丝束在链板上平铺均匀的涤纶短纤维后加工上油装置。

本实用新型的提供的涤纶短纤维后加工上油装置，包括喷油室，喷油室的前方与张力机相接，张力机的前方与卷曲机相接；所述喷油室的前部与空气压缩机相接；喷油室的后部两侧分别布有左右相互对应、喷油方向与涤纶短纤维丝束运行方向垂直、数量不少于三个的喷嘴，喷嘴通过输油管道与油剂调配槽相接，油剂调配槽通过管路与喷油室的底部相接；喷油室的后方通过梳理机与松弛热定型机相接；梳理机设有导丝辊和输送链板。

本实用新型使用时，涤纶短纤维经过卷曲机和张力机处理后进入喷油室，在通过喷油室的前部时，被空气压缩机喷入的压缩空气吹松，然后通过喷油室的后部，在通过喷油室的后部时，由多个喷油方向与纤维束运行方向垂直的喷嘴向疏松的纤维束雾化喷油，可使涤纶短纤维上油均匀；上油后的纤维束通过梳理机时，经过导丝棍的牵引可使纤维束在输送链板上铺设均匀，确保纤维束在松弛热定型机中烘干定型均匀，从而使成品丝的质量得到提高。

与现有技术相比较，本实用新型的优点是：

1、本实用新型上油装置可使涤纶短纤维上油均匀；上油后的纤维束通过梳理机均匀铺设在输送链板上，送至松弛热定型机烘干定型均匀，使成品质量得以提高。

2、油剂调配槽通过管路与喷油室的底部相接，可将溅射的油剂回收到油剂调配槽循环使用，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中喷油室的结构示意图；

图3为图1中梳理机的结构示意图。

图中符号说明：1-卷曲机，2-张力机，3-喷油室，4-空气压缩机，5-喷嘴，6-油剂调配槽，7-输油管道，8-梳理机，81-导丝辊，82-输送链板，9-松弛热定型机，10-涤纶短纤维丝束。

具体实施方式