[实用新型]立式多头加工机床

说明书

本实用新型公开了立式多头加工机床，包括底座和立柱，底座上安装有X轴导轨，X轴导轨上安装有工作台，立柱上安装有Y轴导轨，Y轴导轨上安装有Y轴滑台，Y轴滑台上安装有Z轴导轨，Z轴导轨上安装有Z轴滑台，X轴导轨数量至少为3根，同时Y轴导轨和Z轴导轨的数量也至少为3根，每根导轨上至少安装有两个滑座。本实用新型解决现有技术中机床承载能力较弱，导致Z轴滑台上能够安装工作头数量较少的问题，提供一种具有更大承载能力的多头加工机床。

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，特别涉及一种立式多头加工机床。

背景技术

立式加工机床是对零件进行钻铣加工的机床，该种机床底座上安装有两根X轴导轨，工作台滑动安装在X轴导轨上，立柱上安装有Y轴导轨，Y轴滑台安装在Y轴导轨上，Y轴滑台上安装有Z轴导轨，Z轴滑台安装在Z轴导轨上。现有的立式加工机床上Z轴滑台上一般都只安装有一个主轴，每次对零件进行加工时只能对一个零件进行加工，加工效率低。

专利号为201420074325.X的中国专利公开了一种数控机床多头机，该机床的机头上安装有4个主轴，能同时对4个零件进行加工，从而能够较好地提升该机床的加工能力。但是主轴本身重量较大，同时主轴安装需要空间，相应的所需的Z轴滑台或者机头的体积需要增大、Z轴滑台或者机头的整体重量增加。主轴数量增加的同时工作台的体积也需要增加，以能够放置更多的零件。受限于现有机床的整体结构，两根导轨的承载能力有限，不能单纯地通过在Z轴滑台或者机头上增加主轴的数量以达到继续提高机床加工效率的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决现有技术中机床承载能力较弱，导致Z轴滑台上能够安装工作头数量较少的问题，提供一种具有更大承载能力的多头加工机床。

为了实现上述技术目的，本实用新型通过提供以下技术方案：一种立式多头加工机床，包括底座和立柱，底座上安装有X轴导轨，X轴导轨上安装有工作台，立柱上安装有Y轴导轨，Y轴导轨上安装有Y轴滑台，Y轴滑台上安装有Z轴导轨，Z轴导轨上安装有Z轴滑台，X轴导轨数量至少为3根，同时Y轴导轨和Z轴导轨的数量也至少为3根，每根导轨上至少安装有两个滑座，在Z轴滑台上设置8至16个主轴。

通过上述技术方案, 通过增加导轨和滑座的数量对每根导轨上所承受的力进行减少，使底座及立柱上所受的力更加均匀，从而改善底座及立柱的受力情况，提高底座及立柱的承载能力。每根导轨上至少安装有两个导轨滑座，可以增加工作台或者滑台与导轨之间的支撑点，从而进一步减少每个支撑点上说受的压力，使得工作台和滑台的整体重量能够更大，在Z轴滑台上设置8至16个主轴，一次可以同时对8至14个工件进行加工，可以提高生产效率。

优选的，立柱两侧各设置有一个主支脚，主支脚内侧设置有辅助支脚。

通过上述技术方案，辅助支脚处于主支脚内侧，可以进一步提高立柱和底座之间的连接强度，提高立柱的承载能力，使得Z轴滑台能做的更大，从而增加Z轴滑台上的主轴数量。

优选的，Y轴导轨包括Y轴导轨一和Y轴导轨二，Y轴导轨一安装在立柱朝向Y轴滑台的侧面，Y轴导轨二安装在立柱顶部，Y轴导轨二上安装有Y轴导轨滑座，Y轴导轨滑座和Y轴滑台之间通过加筋板连接。

通过上述技术方案， 加筋板能够将Y轴滑台的一部分重力传递到Y轴导轨二上，从而减少Y轴导轨一侧面所受的压力，相对而言导轨的上表面为主支撑面，导轨上表面的抗压能力强于导轨侧面。Y轴导轨二的设置可以减少Y轴导轨一的磨损，增加Y轴导轨一的使用寿命。

优选的，Z轴滑台包括面板部和固定部，主轴安装在面板部上，Z轴导轨滑座安装在固定部上，面板部和固定部之间通过肋板进行连接，相邻的两个肋板之间形成用于减重的空腔。

通过上述技术方案， 面板部和固定部之间通过肋板进行连接，使得相邻的两个肋板之间形成用于减重的空腔，相对于实心的Y轴滑台使用的材料更少，使得Y轴滑台本身的重量能够得到减少，从而减少立柱上的负载。