[实用新型]一种低氮燃烧机的防爆阻火燃烧头

说明书

本实用新型公开了一种低氮燃烧机的防爆阻火燃烧头，包括：燃烧头；燃烧头的端部安装有紧贴燃烧头内壁的阻回火层，阻回火层的孔隙为燃气的安全间隙值，阻回火层的厚度为15～30mm。本实用新型通过在燃烧头的端部设置阻回火层，通过将阻回火层的孔隙设为安全间隙值且配合阻回火层的厚度，可将火焰回火冷却为低温气体，从而使火焰熄灭，很好解决了国内燃烧机存在的回火的安全问题，大大提高了燃烧机的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及低氮燃烧机技术领域，具体涉及一种低氮燃烧机的防爆阻火燃烧头。

背景技术

目前国内燃气锅炉已经成非常普遍，由于锅炉环保低氮排放30mg/m³标准的实行，燃气燃烧机普遍采用全预混低氮表面燃烧方式，燃烧机燃烧头所燃烧的燃气为天然气和空气按照燃烧比例预混好的合成气；现有低氮燃烧机普遍存在燃烧回火的危险。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种低氮燃烧机的防爆阻火燃烧头。

本实用新型公开了一种低氮燃烧机的防爆阻火燃烧头，包括：燃烧头；

所述燃烧头的端部安装有紧贴所述燃烧头内壁的阻回火层，所述阻回火层的孔隙为燃气的安全间隙值，所述阻回火层的厚度为15～30mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述阻回火层的厚度为15～20mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述阻回火层的轴线与所述燃烧头的轴线相重合，所述阻回火层的直径为100～500mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述阻回火层与所述燃烧头焊接固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述阻回火层距所述燃烧头的端面40～60mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述阻回火层是由交错排列的环形板条和环形波形带构成的圆盘结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形板条的厚度为0.15mm、宽度为15～30mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形波形带为等腰三角形波形结构，所述环形波形带的厚度为0.15mm、宽度为15～30mm、波高为0.4～0.9mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形板条为不锈钢板条，所述环形波形带为不锈钢波形带。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形板条为316、316L或310S不锈钢板条，所述环形波形带为316、316L或310S不锈钢波形带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在燃烧头的端部设置阻回火层，通过将阻回火层的孔隙设为安全间隙值且配合阻回火层的厚度，可将火焰回火冷却为低温气体，从而使火焰熄灭，很好解决了国内燃烧机存在的回火的安全问题，大大提高了燃烧机的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的带有防爆阻火燃烧头的低氮燃烧机的结构图；

图2为图1中防爆阻火燃烧头的剖视图；

图3为图1中防爆阻火燃烧头的右视图；

图4为本实用新型一种实施例公开的防爆阻火燃烧头中阻回火层的放大图；

图5为本实用新型一种实施例公开的带有防爆阻火燃烧头的低氮燃烧机的燃烧火焰图。

图中：

10、燃烧头；20、阻回火层；21、环形板条；22、环形波形带；30、燃烧机主体；40、空气过滤器；50、点火电极；60、电离子棒；A、火焰。

具体实施方式