[实用新型]声波夹持磨粒蓝宝石和镁合金微孔内表面抛光装置

说明书

本实用新型公开了声波夹持磨粒蓝宝石和镁合金微孔内表面抛光装置；其包括机架，所述机架上包括上檐、隔板和底座，所述隔板上设有用于固定工件的夹具及带动夹具自转的动力源，所述上檐底部设有超声发射组件，所述底座上所述超声发射组件对应设有反射盘，还包括用于储存磨料的储料装置，所述储料装置包括对应设于所述夹具上方的出料口，所述夹具和出料口设于所述超声发射组件下方，所述夹具和出料口设于所述反射盘上方。该抛光装置采用声波夹持磨粒蓝宝石和镁合金内微孔表面抛光颗粒，然后转动工件进行抛光，精确且容易控制，从而获得较佳的抛光质量，实现超精密加工。

技术领域

本实用新型属于精密加工技术制作领域，特别涉及声波夹持磨粒蓝宝石和镁合金微孔内表面抛光装置。

背景技术

目前，游离磨粒抛光加工技术是历史最久而又不断发展的加工方法，它是不切除或切除极薄的材料层，用以提高工件表面精度或强化加工表面的一种加工方法，多用于最终工序。近年来，在传统工艺的基础上，出现了许多新的游离磨粒加工方法，如磁性抛光、弹性发射加工、流体动力抛光、液中研抛、磁流体抛光、挤压研抛、磨粒喷射加工等。以上传统游离磨粒抛光，是将抛光悬浮磨粒在机械力等作用下产生运动，将工件表面抛光抛光。这种磨料运动没法定向控制，基于此问题，本实用新型实用新型一种声波夹持磨粒蓝宝石和镁合金内微孔表面抛光方法与装置。

该装置的原理是超声波将磨粒夹持不动。超声波夹持是由驻波的声压节点造成的。由超声换能器，一般由压电材料产生超声频率的振动。下方呈凹状的板为反射板，没有反射的波和入射的波干涉，就没有驻波了。形成驻波后，就产生了方向向上的声压和方向向下的声压，且呈正弦分布。方向向上的声压和方向向下的声压交错的地方为声压节点。假设一个物体重力较小，那么在一个超声夹持中，只会受到两个方向不同的声压作用，且会停在上下声压相互平衡的点，也就是声压节点。如果重力不能忽略不计，那么物体会停在有一点方向向上声压的点，以此来达到力的平衡。这就是这种超声夹持的原理。声悬夹持的主要特点是对试样的电磁性能没有特殊要求，夹持较稳定，容易控制。

声波夹持磨粒蓝宝石和镁合金内微孔表面抛光方法正是应用了其原理，我们把需抛光的物体放在夹具上，通过超声让需抛光部位的粒子夹持不动，再通过夹具高速旋转从而达到抛光物体的效果，这种方法高效，精确且容易控制，从而获得较佳的抛光质量，实现超精密加工，理想的状况是获得接近无损伤的表面。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供蓝宝石和镁合金微孔内表面抛光方法与装置，主要解决现在在精密抛光时，没有很好的设备的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

声波夹持磨粒蓝宝石和镁合金微孔内表面抛光装置，包括机架，所述机架上包括上檐、隔板和底座，所述隔板上设有用于固定工件的夹具及带动夹具自转的动力源，所述上檐底部设有超声发射组件，所述底座上所述超声发射组件对应设有反射盘，还包括用于储存磨料的储料装置，所述储料装置包括对应设于所述夹具上方的出料口，所述夹具和出料口设于所述超声发射组件下方，所述夹具和出料口设于所述反射盘上方。

所述底座上设有伸缩装置，所述伸缩装置用于带动所述反射盘上下直线运动。

所述伸缩装置为气缸。

所述反射盘上端面设有弧形槽。

所述储料装置包括主管，所述主管上端设有所述出料口，所述主管下端设有收料口，所述出料口与所述收料口上下对应设置。

所述主管上与所述收料口对应设有真空泵。

所述隔板上与所述夹具对应还设有光学传感器。

所述动力源为电机，所述电机通过皮带带动所述夹具转动。

所述超声发射组件包括超声发生器、变幅杆和换能器，所述换能器设于所述超声发生器底部，所述变幅杆设于所述换能器底部。