[实用新型]一种溢流染色机

说明书

本实用新型涉及染色机技术领域，公开了一种溢流染色机，包括染缸主体及加料罐，染缸主体与加料罐之间通过输送管道连接，输送管道上设有加料阀门，加料罐与输送管道之间设置有加压装置，加压装置包括加压箱、活塞以及推杆，加压箱位于加料罐下方且其内开设有加压腔，加压箱上设置有与加压腔连通的进料管道和出料管道，进料管道与加料罐连接，出料管道与输送管道连接，活塞滑移设置于加压腔内，活塞位于进料管道背对出料管道的一侧，所述推杆一端固定于活塞上，另一端沿活塞滑移方向穿透加压箱的箱壁。本实用新型利用工人拉动推杆带动活塞往复运动，使得染料被不断地吸入以及挤出加压腔，增加了染料输送压力，减少了加料罐中的染料残留以及浪费。

技术领域

本实用新型属于染色机技术领域，特别涉及一种溢流染色机。

背景技术

溢流染色机用于羊毛衫、丝绸、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。

溢流染色机主要包括染缸主体以及加料罐，染缸主体与加料罐之间通过输送管道连接，在染色机需要加料时，通过打开阀门，依靠染料自身的高度压力使得染料通过输送管道并进入染缸主体中，依靠染料自身的压力进行加料，加料过程需要留有一定高度的染料量来保证加料压力，才能使染料顺利进入染缸主体中，产生了浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种溢流染色机，能够增加染料的输送压力，从而提升染料利用率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种溢流染色机，包括染缸主体以及加料罐，染缸主体与加料罐之间通过输送管道连接，所述输送管道上设置有加料阀门，所述加料罐与输送管道之间设置有加压装置，所述加压装置包括加压箱、活塞以及推杆，所述加压箱位于加料罐下方且其内开设有加压腔，所述加压箱上设置有与加压腔连通的进料管道和出料管道，进料管道与加料罐连接，出料管道与输送管道连接，所述活塞滑移设置于加压腔内，所述活塞位于进料管道背对出料管道的一侧，所述推杆一端固定于活塞上，另一端沿活塞滑移方向穿透加压箱的箱壁。

通过采用上述技术方案，加料罐储存染料，并在加料阀门打开时通过输送管道将染料将入染缸主体中进行染色，使用时，人工来回拉动推杆带动活塞在加压腔内来回运动，当活塞向远离出料管道的方向移动时，染料从加料罐中通过进料管道吸入加压腔，当活塞向靠近出料管道的方向移动时，染料从加压腔内经过出料管道被挤到输送管道中，利用人工来回拉动推杆，从而使染料更加容易的被送入染缸主体中，结构简单，使用方便，加压效果好。

进一步设置为：所述推杆伸出加压箱箱壁的一端连接有驱动件，所述驱动件包括驱动杆以及转盘，所述驱动杆一端偏心设置于转盘上且与转盘转动连接，另一端与推杆转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动件用于带动推杆来回移动，使用时，通过转动转盘带动驱动杆，再通过驱动杆带动推杆来回移动。

进一步设置为：所述驱动杆与转盘之间设置有流量调节件，所述流量调节件包括多个开设于转盘表面且沿转盘表面径向分布的调节螺孔、螺纹连接于其中一个调节螺孔中的调节螺栓，所述驱动杆背对推杆的一端与调节螺栓转动连接。

通过采用上述技术方案，通过更换调节螺栓螺纹连接的调节孔调节每次转盘转动一周推杆的行程，从而改变每次加入染料的量，使用更加方便。

进一步设置为：所述转盘的轴心上同轴安装有伺服电机。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动转盘转动，代替工人手工转动转盘，减少了劳动强度。

进一步设置为：所述进料管道中设置有第一单向阀，所述第一单向阀的导通方向为加料罐到加压腔的方向。

通过采用上述技术方案，通过第一单向阀使得染料只能沿加料罐到加压腔的方向的通过，防止活塞往复移动时，染料倒流。