[实用新型]一种快速加工偏心轴的工装设备

说明书

本实用新型公开了一种快速加工偏心轴的工装设备，涉及偏心轴加工技术领域，该快速加工偏心轴的工装设备，包括底座，底座的顶部一端固定连接安装底板的底部，安装底板的顶部固定连接安装架的底部，安装架的一侧开设有安装槽，安装槽的内部活动连接支撑杆的一端，支撑杆的一端开设有活动槽，活动槽的内部活动连接传动杆的一端。该快速加工偏心轴的工装设备，通过安装底板可以增加砂轮的高度，使砂轮能够正常对偏心轴进行加工，且安装底板的顶部采用橡胶材料可以降低砂轮在对偏心轴进行加工时产生的振动，保证砂轮的稳定性，通过支撑杆与安装架的连接方便了砂轮的更换，防止砂轮使用时间过长造成磨损。

技术领域

本实用新型涉及偏心轴加工技术领域，具体为一种快速加工偏心轴的工装设备。

背景技术

偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动。偏心轴广泛应用于各种机械设备、打印机设备装置，而加工此类产品通常采取车削加工的方式进行两端面的尺寸加工，但由于产品两端面分别不同心，存在较大的加工难度系数，目前，此类偏心轴加工一般采用夹头先夹取一端，车削加工的方式进行。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN207807302U中公开的一种快速加工偏心轴的工装设备，该快速加工偏心轴的工装设备，虽然，通过一个进行定位，一旦定位后，尺寸不变，最终能够保证产品同轴度低于0.02mm以下，实现一步定位、无需二次定位，同时保证同轴度一致，且无需后期人工检测就能够保证合格率，最终降低人工浪费。但是，该快速加工偏心轴的工装设备，使用时间过长砂轮会出现磨损，导致偏心工装无法保证轴度一致，影响偏心工装合格率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速加工偏心轴的工装设备，解决了现有的快速加工偏心轴的工装设备，使用时间过长砂轮会出现磨损，导致偏心工装无法保证轴度一致，影响偏心工装合格率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种快速加工偏心轴的工装设备，包括底座，所述底座的顶部一端固定连接安装底板的底部，所述安装底板的顶部固定连接安装架的底部，所述安装架的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接支撑杆的一端，所述支撑杆的一端开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接传动杆的一端；

所述传动杆一端两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有压板，所述压板的一侧固定连接第一橡胶柱的一端，所述压板的另一侧固定连接限位块的一端，所述安装槽的一侧开设有空腔；

所述空腔的内部活动连接有挡板，所述挡板的一侧两端均固定连接第二橡胶柱的一端，所述第二橡胶柱的另一端与空腔的内侧壁固定连接，所述挡板的另一侧贴合连接承力板的一侧，所述支撑杆的另一端固定连接砂轮的一侧中部，所述砂轮的外侧贴合连接偏心轴工装件的外侧。

可选的，所述底座的顶部另一端固定连接橡胶底座的底部；

所述橡胶底座的顶部固定连接驱动电机的底部。

可选的，所述驱动电机的一端通过传动轴活动连接定位管套的一侧；

所述定位管套的另一侧与偏心轴工装件固定连接。

可选的，所述压板的两端分别与凹槽的两侧内壁活动连接；

所述第一橡胶柱的另一端与凹槽的内底壁固定连接。

可选的，所述限位块的一端位于凹槽的内部；

所述限位块的另一端位于活动槽的内部。

可选的，所述承力板的内部与传动杆固定连接；

所述挡板的内部与传动杆活动连接。