[实用新型]一种用于高分子材料的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种用于高分子材料的切割装置，包括箱体，通过在箱体的内腔设置气缸伸缩机构，在补偿管的内侧内壁粘合弹性气囊，气缸伸缩机构和弹性气囊通过气管固定连接在一起，使切割机构下落切割时，带动气缸伸缩机构压缩，使弹性气囊夹紧高分子管材，从而使管材固定，通过在补偿管的外侧内壁铰接弧形夹片，弧形夹片的右端外壁固定连接第一弹簧，使第一弹簧向内推动弧形夹片的右端，使多个弧形夹片夹紧管材，从而进一步固定，保证竖直切割，和切口的平整性，高在箱体的内部设施可以上下移动的切割机构，使锯片位于箱体的内部，从而避免污染腐蚀，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料切割技术领域，具体为一种用于高分子材料的切割装置。

背景技术

高分子管材在生活生产中被广泛应用，在使用时大多需要进行切割，现有的小型切割机，高分子管材难以固定，无法保证竖直切割和切口的平整性，在后续使用连接时，会影响密封性，同时锯片直接裸露设置，容易污染腐蚀，降低使用寿命，因此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高分子材料的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高分子材料的切割装置，包括箱体，所述箱体的内腔的前部和后部均设置有气缸伸缩机构，所述气缸伸缩机构的上端设置有切割机构，所述箱体的左侧和右侧均固定连接有补偿管，所述补偿管的内侧内壁开设有槽体，所述槽体的内壁粘合有弹性气囊，所述弹性气囊的内端固定连接气管的一端，两个所述气管的另一端均贯穿箱体分别固定连接同侧气缸伸缩机构的下端，所述补偿管的外侧内壁铰接有弧形夹片，所述弧形夹片的右端外壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的外端固定连接补偿管的内壁。

优选的，所述气缸伸缩机构包括气缸，且气缸共有两个，两个气缸的底端分别与箱体的下部内壁的前部和后部固定连接，所述气缸的上部内壁插接有第一管体，所述第一管体的底端外壁固定连接有活塞，所述活塞的下表面与气缸的底端内壁分别固定连接第二弹簧的两端，所述第一管体的上部的左侧壁和右侧壁均固定连接有第二管体，所述第二管体的上表面和下表面均开设有气孔，两个所述第一管体的上端均贯穿气缸分别固定连接切割机构的前端和后端。

优选的，所述切割机构包括壳体，所述壳体的前端和后端均固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面与管体的上端固定连接，所述壳体的内部设置有锯片，所述壳体的右侧壁固定安装有电机，所述电机的左侧输出端贯穿壳体固定连接锯片的中部，所述电机电连接外部电源。

优选的，所述箱体的上部的前端内壁和后端内壁均开设有滑槽，所述连接杆的外端固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接滑槽的内壁。

优选的，所述箱体的下端的中部开设有漏孔，所述箱体的下表面的中部一体成型有储存箱，所述储存箱的右侧面铰接有可视窗。

优选的，所述箱体的下表面的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有万向脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在箱体的内腔设置气缸伸缩机构，在补偿管的内侧内壁粘合弹性气囊，气缸伸缩机构和弹性气囊通过气管固定连接在一起，使切割机构下落切割时，带动气缸伸缩机构压缩，使弹性气囊夹紧高分子管材，从而使管材固定，通过在补偿管的外侧内壁铰接弧形夹片，弧形夹片的右端外壁固定连接第一弹簧，使第一弹簧向内推动弧形夹片的右端，使多个弧形夹片夹紧管材，从而进一步固定，保证竖直切割，和切口的平整性，高在箱体的内部设施可以上下移动的切割机构，使锯片位于箱体的内部，从而避免污染腐蚀，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视剖图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型补偿管及其内部结构示意图。