[实用新型]一种便于清理的管式蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种便于清理的管式蒸发器，包括管式蒸发器本体，管式蒸发器本体的上端焊接有输送管，输送管贯穿管式蒸发器本体的顶面设置，输送管的外壁上焊接有分隔板，分隔板的侧壁焊接在管式蒸发器本体的内壁上，分隔板的表面开设有漏液口，漏液口的内部插接有插接堵管，插接堵管贯穿管式蒸发器本体的顶面设置，且分隔板的表面焊接有隔仓板，隔仓板的上表面焊接在管式蒸发器本体的内侧顶面上；本实用新型提出的便于清理的管式蒸发器在内部加设清水和清洗剂的存储结构，便于定期对管式蒸发器的内壁进行清理，无需每次携带清洗剂注入。

技术领域

本实用新型涉及管式蒸发器技术领域，具体为一种便于清理的管式蒸发器。

背景技术

管式蒸发器是自然循环蒸发器的一种，加热蒸汽进入管间，被加热的溶液则沿加热室的列管循环。管式蒸发器主要有中央循环管式蒸发器、螺旋管式蒸发器、盘管式蒸发器等；

现有技术中，管式蒸发器在长期使用后，内壁上会形成一层污渍，如不定期清理，则会影响管式蒸发器的蒸发效果，传统的方法采用清洗剂对其内壁清理，但需要提前对水和清洗剂混合，然后注入管式蒸发器内部，较为麻烦；若将清水和清洗剂一起注入管式蒸发器内部，会因清水与清洗剂混合不均匀而影响清理效果；且每次清洗时都需要注入清水和清洗剂，较为麻烦；

为此，本实用新型提出一种便于清理的管式蒸发器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的管式蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的管式蒸发器，包括管式蒸发器本体，所述管式蒸发器本体的上端焊接有输送管，所述输送管贯穿管式蒸发器本体的顶面设置，输送管的外壁上焊接有分隔板，所述分隔板的侧壁焊接在管式蒸发器本体的内壁上，分隔板的表面开设有漏液口，所述漏液口的内部插接有插接堵管，所述插接堵管贯穿管式蒸发器本体的顶面设置，且分隔板的表面焊接有隔仓板，所述隔仓板的上表面焊接在管式蒸发器本体的内侧顶面上，且隔仓板将分隔板与管式蒸发器本体的内侧顶面之间的空间分隔为两部分，插接堵管的顶面开设有加料口，且插接堵管的表面开设有出料口，所述出料口与加料口相通，加料口的上部螺接有堵塞，分隔板的下部设置有混料板，所述混料板焊接在插接堵管和管式蒸发器本体的内壁之间，混料板的底面上焊接有连接管，所述连接管的底部焊接有螺旋混料盘，所述螺旋混料盘的内部开设有螺旋通道，所述螺旋通道的内壁上焊接有阻击板，螺旋混料盘的外壁上焊接有牵拉输料管，所述牵拉输料管与螺旋通道相通，牵拉输料管的另一端焊接在均匀混合罐的表面上，所述均匀混合罐的表面焊接有挡水罩，所述挡水罩的内部设置有马达，所述马达的驱动轴贯穿均匀混合罐的顶面设置，且马达的驱动轴表面焊接有浆板，均匀混合罐的底面焊接有喷头。

优选的，所述分隔板呈圆环形板状结构，分隔板的表面开设有两组漏液口，两组漏液口关于输送管对称分布，每组漏液口设置有两个，两个漏液口分别分布在隔仓板的两侧。

优选的，所述插接堵管呈“T”字形柱体结构，插接堵管处于漏液口内部的部分呈台状结构，台状结构面积较小的一端处于漏液口的内部，隔仓板呈圆环形板状结构。

优选的，所述加料口呈圆形柱体结构，出料口设置有多个，多个出料口呈圆周形排列在插接堵管的表面上，堵塞呈“T”字形圆形柱体结构，堵塞的表面粘接有扭动板。

优选的，所述混料板呈圆环形板状结构，混料板的表面开设有聚料凹槽，聚料凹槽设置有两个，两个聚料凹槽关于输送管对称分布，且聚料凹槽呈圆弧形曲面结构。

优选的，所述螺旋混料盘呈圆形柱体结构，阻击板呈矩形板状结构，阻击板设置有两组，两组阻击板分别焊接在螺旋通道的两侧内壁上，每组阻击板设置有多个，且两组阻击板交错分布。

优选的，所述均匀混合罐呈半椭圆球框体结构，浆板呈圆弧形板状结构，浆板设置有两个，两个浆板的表面均开设有多个透水孔。