[实用新型]一种锥度氧枪清渣机构

说明书

本实用新型公开了一种锥度氧枪清渣机构，包括固定架和滑动安装的两个滑动块；两滑动块靠近时，中间形成开口，滑动块上均安装有刮板组件；固定架上设有两个水平设置的轨道，滑动块位于两轨道之间，滑动块的两侧部均设有滑轮，滑轮滑动安装在轨道内；固定架上安装有气缸，气缸的伸缩杆与滑动块铰接；两个固定架上均安装有导向装置，导向装置包括两个竖直间隔设置的立板和固定安装在立板上的水平轴，水平轴的两端均安装有导向轮；每个导向轮的下方均安装有刮板组件。本实用新型一种锥度氧枪清渣机构，除渣时氧枪卷扬和刮渣片受到额定冲击载荷，当冲击力过大时具有过载保护功能，不会导致钢丝绳拉断或刮渣器损坏，制造成本低，刮渣运行更加安全。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其涉及一种锥度氧枪清渣机构。

背景技术

氧枪为顶底复吹转炉必须使用的工艺设备，吹氧时枪体和液态钢渣接触，容易造成枪体钢渣粘附。目前国内大多采用人工方式清渣，部分钢厂采用刮渣器方式挂渣。其中人工清渣每年都会因此发生多起工伤事故，安全隐患和高强度作业是人工清渣最大的弊端。刮渣器利用氧枪卷扬提升时的上升力，用刮渣片将枪体粘渣刮掉。除渣时氧枪卷扬和刮渣片受冲击载荷，而冲击力大小无法控制，易导致钢丝绳拉断或刮渣器因冲击过大造成损坏，刮渣片机械性能要求严格，运行成本高。另外，该方式无法适用于锥度氧枪。

因此寻求一种安全可靠的机械除渣技术，消除人工清渣的安全隐患，克服刮渣式除渣的设备隐患，是解决氧枪除渣问题的关键。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种锥度氧枪清渣机构，除渣时氧枪卷扬和刮渣片受到额定冲击载荷，当冲击力过大时具有过载保护功能，不会导致钢丝绳拉断或刮渣器损坏，制造成本低，刮渣运行更加安全。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种锥度氧枪清渣机构，包括固定架和滑动安装在固定架上的两个滑动块，两个滑动块对称的安装在固定架上；两个滑动块靠近时，两者中间形成供氧枪穿过的开口，所述滑动块上均安装有刮板组件。

作为一种改进，所述固定架上设有两个水平设置的轨道，滑动块位于两轨道之间，滑动块的两侧部均设有滑轮，滑轮滑动安装在轨道内。

作为一种改进，所述固定架上安装有气缸，气缸的伸缩杆与滑动块铰接，气缸的伸缩杆伸缩时带动滑动块沿固定架滑动。

作为一种改进，两个所述固定架上均安装有导向装置，所述导向装置包括两个竖直间隔设置的立板和固定安装在立板上的水平轴，水平轴的两端均安装有导向轮；每个导向轮的下方均安装有一个所述刮板组件；当两个滑动块靠近时，四个导向轮位于开口的周侧。

作为一种改进，所述刮板组件包括固定座和倾斜安装在固定座上的刮刀，所述刮刀的端部设有连接部，连接部的轴线与刮刀的轴线的夹角呈锐角；连接部的外侧边加工有外螺纹，刮刀通过连接部和螺母固定安装在固定座上；导向轮靠近开口一侧到开口轴线的距离小于刮刀的下端到开口轴线的距离。

作为一种改进，所述刮板组件包括刀架和上端铰接在支架上的刮刀；刀架上设有竖直设置的支撑板，支撑板上开设通孔，刮刀的中部铰接有螺杆，螺杆的另一端穿过通孔；螺杆上安装有第一螺母和第二螺母，第一螺母位于支撑板靠近刮刀的一侧，第二螺母位于支撑板另一侧；第一螺母与支撑板间设有压缩弹簧，压缩弹簧套设在螺杆上。

作为一种改进，所述刮刀倾斜设置，刮刀的下端伸出所述刀架；当两个滑动块靠近时，四个刮刀的下端部位于开口的周侧，导向轮靠近开口一侧到开口轴线的距离小于刮刀的下端到开口轴线的距离。

作为一种改进，所述第一螺母和第二螺母的数量均为两个，两个第一螺母并列安装在螺杆上；两个第二螺母并列安装在螺杆上。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：