[实用新型]一种重力集灰式电钻

说明书

本实用新型公开了一种重力集灰式电钻，基于现有电钻机结构为基础，引入辅助集灰装置结构，设计集灰槽，在配合轴承的作用下，无论何种姿势的水平钻孔操作，均能保持集灰槽位于钻头的下方，且集灰槽的弧面面向钻头，用于集灰，并且配合伸缩杆的应用，在钻头向目标物表面钻打推进的同时，集灰槽随伸缩杆的收缩而移动，时刻保证集灰槽与目标物表面接触，本实用新型所设计的重力集灰式电钻能够实现高效灰尘收集操作的重力集灰式电钻，提高灰尘收集效率。

技术领域

本实用新型涉及一种重力集灰式电钻，属于智能机械工具技术领域。

背景技术

日常生活中，钻孔是最为常见的机械操作，基于钻头的的快速转动，实现针对目标物体的钻孔操作；然而，在钻孔操作过程中必然带来的就是大量的灰尘和碎削颗粒物，若不加防护，则钻孔过程中的灰尘和碎削颗粒物不仅会污染环境，甚至会引起扬尘对施工者的健康造成极大的影响，这就会严重影响到所在场地的环境，而且钻孔所带来的灰尘颗粒微小，清洁十分不便，因此，设计一种能够自动集灰的电钻即为本发明所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用全新机械结构设计，针对水平钻孔操作，能够实现高效灰尘收集操作的重力集灰式电钻。

本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本实用新型设计了一种重力集灰式电钻，用于针对水平钻孔操作，实现灰尘的收集，包括电钻机、轴承、连杆、伸缩杆、集灰槽和挡板；

其中，电钻机包括电钻本体、工作端底座和驱动基座；工作端底座固定设置于电钻本体的工作端上，工作端底座上开设贯穿其两端的通孔，通孔的内径与驱动基座的外径相适应，驱动基座活动设置于工作端底座的通孔中，且驱动基座与电钻本体内部的电机驱动端相对接，驱动基座随电机驱动端的转动而转动，驱动基座上面向外部的端面上设置卡位槽，用于可插拔式的对接各类型钻头，钻头随驱动基座的转动而转动；

轴承上内圈的内径与工作端底座的外径相适应，轴承上的内圈固定套设于工作端底座的外周上，轴承上的外圈自由转动；

连杆的其中一端与轴承上的外圈相固定连接，连杆的另一端背向轴承，且连杆所在直线位于轴承所在平面，以及连杆所在直线过轴承上内圈、外圈的圆心；

伸缩杆的其中一端与连杆上未与轴承相连的端部固定连接，伸缩杆所在直线与钻头所在直线相平行，且伸缩杆位于连杆上面向钻头的一侧，伸缩杆自由伸缩；

集灰槽为沿圆柱桶体上两端相平行直径所在平面切开的其中一个半圆柱桶体结构，且该圆柱桶体两端敞开、且相互贯通，挡板为弧边与直边所构形状的板，直边的两端分别与弧边的两端分别相固定对接，且弧边所对圆形的半径与集灰槽端部所对圆形的半径相等，以及直边的长度小于集灰槽端部所对圆形的直径，挡板固定设置于集灰槽上其中一端部，挡板的弧边与集灰槽端部的弧边相固定对接，挡板的直边与集灰槽端部弧边两端的连线相平行；

伸缩杆上相对连接连杆的另一端固定对接挡板上背向集灰槽的表面，伸缩杆所在直线与挡板所在面相垂直，且集灰槽的弧面面向钻头。

作为本发明的优选技术方案，进一步的：

前述的重力集灰式电钻，集灰槽上彼此相平行的两长边位于钻头的两侧。

前述的重力集灰式电钻，集灰槽上长边的长度为3cm至5cm。

本实用新型一种重力集灰式电钻采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

（1）本实用新型设计的重力集灰式电钻，基于现有电钻机结构为基础，引入辅助集灰装置结构，设计集灰槽，在配合轴承的作用下，无论何种姿势的水平钻孔操作，均能保持集灰槽位于钻头的下方，且集灰槽的弧面面向钻头，用于集灰，并且配合伸缩杆的应用，在钻头向目标物表面钻打推进的同时，集灰槽随伸缩杆的收缩而移动，时刻保证集灰槽与目标物表面接触，提高灰尘收集效率；