[实用新型]碳酸氢铵的生产装置

说明书

本实用新型提供了一种碳酸氢铵的生产装置，涉及碳酸氢氨生产领域，该碳酸氢铵的生产装置，包括：1)吸收器，用于形成氨碳溶液，2)氨碳分离系统，用于三聚氰胺尾气的分离以得到高纯度的二氧化碳气体，3)反应结晶器，入口分别连接所述吸收器和所述氨碳分离系统，4)固液分离器，入口连接所述反应结晶器的出口。利用该生产装置能够解决现有生产方法存在的效率低、成本高、工艺复杂的技术问题，达到提高生产效率、降低生产成本以及简化生产工艺的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及碳酸氢氨生产领域，尤其是涉及一种碳酸氢铵的生产装置。

背景技术

碳酸氢铵，又称碳铵，是一种碳酸盐，含氮17.7％左右，其主要应用是可作为氮肥使用，由于其可分解为NH₃、CO₂和H₂O三种气体而消失，故又称气肥；其次也可以用于合成铵盐和织物脱脂。

目前，国内碳酸氢铵的生产工艺主要是以NH₃、CO₂和H₂O为原料，其具体工艺流程如图1所示，利用含碳酸氢铵的溶液为母液，在氨气吸收器内吸收氨气，形成浓氨水，浓氨水通过浓氨水槽进入碳化塔Ⅰ中吸收碳化气。碳化气为纯度20-40％的CO₂气体，如合成氨生产过程中产生的变换气。大部分CO₂被碳化塔Ⅰ吸收，含少量CO₂的气体(CO₂含量为8-20％)进入碳化塔Ⅱ中再进行吸收；经吸收后，含0.4％～1.5％二氧化碳、含10～30mg/m³氨的出塔气依次经固定副塔，回收清洗塔和分离罐后将所得惰性气体排出。碳化塔Ⅱ底部排出的含碳酸氢铵的固液混合物，经稠厚器和离心机进行固液分离后，得到固体碳酸氢铵和母液，母液继续回到氨气吸收器内吸收氨气，固体碳酸氢铵可以通过干燥得到碳酸氢铵产品。

上述生产过程所用的生产设备中，碳化塔为塔式结构，不适用于高纯度CO₂气，只适用于CO₂气体含量在20-40％范围内的碳化气，主要原因是碳化气需要从碳化塔的底部进入，碳化气纯度越高，反应速度越快，当高纯度CO₂进入碳化塔时，很快在底部全部反应，上部的液体还未参与反应，这就使得碳化塔底部过饱和度很大，对于结晶不利，造成结晶的颗粒太小，不能满足固液分离的要求。同时碳化塔内设置有10-20组的换热管束，容易结垢造成堵塞。

通过上述分析可知，目前的碳酸氢氨的生产工艺存在的主要问题有：以纯氨和低纯度碳化气为原料，成本高；碳化塔不适用于高纯度CO₂进行生产，生产效率低，装置能耗高；碳化塔容易堵塞，运行周期短；反应要经过两级碳化反应，装置工艺复杂，流程长；所得碳酸氢铵的颗粒粒度较小，不易分离，且得到的碳酸氢铵颗粒多为针状结构，易碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供碳酸氢铵的生产装置，以解决上述所提及问题中的至少一个。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

一种碳酸氢铵的生产装置，包括：

吸收器，用于形成氨碳溶液，

氨碳分离系统，用于三聚氰胺尾气的分离以得到高纯度的二氧化碳气体，

反应结晶器，入口分别连接所述吸收器和所述氨碳分离系统，

固液分离器，入口连接所述反应结晶器的出口。

与已有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：