[实用新型]一种除静电高速喂纱的喂纱器

说明书

本实用新型公开了一种除静电高速喂纱的喂纱器，其结构包括驱动电机、电机开关、外接电源线、传动箱、引纱板、导纱口、支撑柱、主送纱辊、副送纱辊、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、皮带、连接板、接地装置和分隔装置，本实用新型公开了一种除静电高速喂纱的喂纱器，本设计提出接地装置设计，解决了纱线与送纱辊表面由于摩擦产生静电，静电使得纱线容易挂纤、甚至出现断裂的问题，将保护带放置在地上，通过拉动调节扣上的保护带，进行调节保护带的长短，接着静电传递到传动箱上的金属环，再由金属环传递给金属夹，最后静电通过金属夹上的铜线传到地上，从而消除主送纱辊和副送纱辊上的静电，达到消除静电，避免纱线挂纤维的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种除静电高速喂纱的喂纱器。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织采用机械代替人工进行纺织，通过喂纱器将各种纱线输送纺织机械，进行纺织，随着纺织技术的不断发展，高速喂纱的喂纱器也得到了技术改进，但是现有技术，纱线与送纱辊表面由于摩擦产生静电，静电使得纱线容易挂纤、甚至出现断裂，多股纱线缠绕在送纱辊上，易使得纱线缠绕在一起，再造成混乱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种除静电高速喂纱的喂纱器，解决了纱线与送纱辊表面由于摩擦产生静电，静电使得纱线容易挂纤维、甚至出现断裂的问题，多股纱线缠绕在送纱辊上，易使得纱线缠绕在一起，再造成混乱的问题，达到了消除静电，避免纱线挂纤，对纱线进行分隔，避免纱线缠绕在一起的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种除静电高速喂纱的喂纱器，包括驱动电机、电机开关、外接电源线、传动箱、引纱板、导纱口、支撑柱、主送纱辊、副送纱辊、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、皮带、连接板、接地装置和分隔装置，所述电机开关设置在驱动电机顶端后侧，所述外接电源线设置在驱动电机后端，所述传动箱呈矩形，并且传动箱后端上侧与驱动电机前端进行螺栓连接，所述引纱板顶端后侧通过螺栓与传动箱顶端右侧进行螺纹连接，所述导纱口左端与引纱板右端进行水平插接，所述支撑柱呈圆柱形，并且支撑柱后端与传动箱前端下侧左方进行螺纹连接，所述主送纱辊后端伸入传动箱前端下侧右方且与传动箱前端进行转动连接，所述副送纱辊后端伸入传动箱前端下侧左方且与传动箱前端进行转动连接，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和皮带均设置在传动箱内部，所述第一皮带轮中部与驱动电机前端转轴进行垂直插接，所述第二皮带轮中部与副送纱辊后端进行垂直插接，所述第三皮带轮中部与主送纱辊后端进行垂直插接，所述皮带内侧的上端与第一皮带轮外侧进行转动连接，所述皮带内侧下端左侧与第二皮带轮外侧进行转动连接，所述第三皮带轮外侧与皮带内侧下端右侧进行垂直插接，所述连接板前端右侧与支撑柱前端进行螺纹连接，所述连接板前端中部与主送纱辊前端进行转动连接，所述连接板前端左侧与副送纱辊前端进行转动连接，所述接地装置设置在传动箱后端，所述分隔装置设置在主送纱辊上，所述接地装置由固定块、保护带、铜线、金属夹、金属环和调节扣组成，所述固定块左右两端通过所螺栓与传动箱后但下侧左右两端进行螺纹连接，所述保护带上端与固定块内部下端进行螺栓连接，所述铜线设置在保护带内部，所述铜线下端穿过保护带底端，所述铜线上端穿过固定块顶端，所述金属夹下端与铜线上端进行螺纹连接，所述金属夹上端设置在金属环后端，所述金属环前端与传动箱后端下侧进行螺纹连接，所述保护带下端穿过调节扣内侧，所述分隔装置由左分隔板、右分隔板、铆钉、左防滑片、右防滑片、S极磁铁和N极磁铁组成，所述左分隔板上端通过铆钉与右分隔板进行转动连接，所述左防滑片左端与左分隔板内侧进行水平粘接，所述右防滑片右端与右分隔板内侧进行水平粘接，所述S极磁铁左端与左分隔板右下进行水平粘接，所述N极磁铁右端与右分隔板左端下侧进行水平粘接，所述S极磁铁右端与N极磁铁左端进行磁性粘接，所述左防滑片内侧与主送纱辊外侧左端相互贴合，所述右防滑片内侧与主送纱辊外右端相互贴合，所述驱动电机、电机开关均与外接电源线进行电连接，所述驱动电机与电机开关进行电连接。