[实用新型]一种导电泡棉自动贴胶机有效
申请号: | 201822113145.9 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN209618535U | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 孟李 | 申请(专利权)人: | 安徽耀天自动化科技有限公司 |
主分类号: | B65H37/04 | 分类号: | B65H37/04;B65H35/07 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230088 安徽省合肥市新站区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 贴附 泡棉 导电泡棉 移动机构 下框架 本实用新型 自动贴胶机 产品夹具 主体框架 上框架 边框 侧面安装 支撑脚架 传统的 活动门 离型膜 人工的 对正 胶条 撕掉 生产 | ||
本实用新型公开了一种导电泡棉自动贴胶机,包括主体框架,所述主体框架由上框架和下框架构成,所述下框架的底部安装有多个支撑脚架,所述下框架的侧面安装有活动门,所述上框架的内部分别安装有产品夹具机构、自动贴泡棉机构、横向贴附泡棉移动机构和纵向贴附泡棉移动机构,本实用新型通过设置纵向贴附泡棉移动机构、自动贴泡棉机构、横向贴附泡棉移动机构、产品夹具机构,解决了传统的导电泡棉贴附方式为人工将导电泡棉或胶条,一条一条的分开好,然后撕掉表面的离型膜,手动对正贴附到边框产品上,贴附的效率低下,贴附的产品质量难以控制,特别是人工的需求较大,难以满足现在生产的需求的问题。
技术领域
本实用新型涉及泡棉贴胶技术领域,具体为一种导电泡棉自动贴胶机。
背景技术
在电视剧和液晶显示器领域,产品组装过程中,特别是在安装的边框上需要贴附导电泡棉、胶条等,以便固定与其连接的产品零件,导电泡棉在固定显示屏的同时可进行导电处理。
但是现有的技术存在以下的不足:
传统的导电泡棉贴附方式为人工将导电泡棉或胶条,一条一条的分开好,然后撕掉表面的离型膜,手动对正贴附到边框产品上,贴附的效率低下,贴附的产品质量难以控制,特别是人工的需求较大,难以满足现在生产的需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种导电泡棉自动贴胶机,解决了传统的导电泡棉贴附方式为人工将导电泡棉或胶条,一条一条的分开好,然后撕掉表面的离型膜,手动对正贴附到边框产品上,贴附的效率低下,贴附的产品质量难以控制,特别是人工的需求较大,难以满足现在生产的需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导电泡棉自动贴胶机,包括主体框架,所述主体框架由上框架和下框架构成,所述下框架的底部安装有多个支撑脚架,所述下框架的侧面安装有活动门,所述上框架的内部分别安装有产品夹具机构、自动贴泡棉机构、横向贴附泡棉移动机构和纵向贴附泡棉移动机构,所述上框架的一侧安装有操作箱,所述上框架的顶部安装有三色警示灯,所述上框架的内壁安装有对称分布的安全光栅;
所述自动贴泡棉机构的顶部安装有放泡棉料盘和收料盘,所述放泡棉料盘的一侧和收料盘的一侧分别安装有放泡棉卷电机和收料电机,所述自动贴泡棉机构的侧面和底部均安装有多个呈排列分布的立板导向轮,所述立板导向轮的底部安装有对称分布的重力涨紧机构,所述重力涨紧机构的中心位置安装有多个贴泡棉气缸,所述自动贴泡棉机构的底部安装有导向轨道块安装气缸,所述导向轨道块安装气缸的一侧安装有第一夹离型膜气缸和第二夹离型膜气缸,所述第二夹离型膜气缸的底部安装有压轮气缸,所述压轮气缸的一侧安装有剪切气缸,所述剪切气缸的底部安装有泡棉导向轨道块;
所述产品夹具机构的侧面安装有多个外定位块,所述外定位块的一侧安装有多个内定位块,所述外定位块的边缘位置安装有弹性压紧机构,所述产品夹具机构的顶部安装有伺服移动模组;
所述横向贴附泡棉移动机构的侧面安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的一侧安装有线性滑轨,所述自动贴泡棉机构的侧面安装有安装板,且所述自动贴泡棉机构分别与横向贴附泡棉移动机构和纵向贴附泡棉移动机构通过安装板连接,所述三色警示灯和安全光栅均与操作箱电性连接,所述放泡棉卷电机和收料电机均与操作箱电性连接,所述贴泡棉气缸、导向轨道块安装气缸、压轮气缸、剪切气缸、第一夹离型膜气缸和第二夹离型膜气缸均与操作箱电性连接。
优选地,所述上框架的底部与下框架的顶部焊接。
优选地,所述支撑脚架的顶部与下框架焊接,且所述支撑脚架之间呈对称分布。
优选地,所述活动门与下框架通过设置在活动门一侧的合页连接。
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