[实用新型]一种木塑混料搅拌装置

说明书

一种木塑混料搅拌装置，包括烘干室、吸料装置、电子计重装置以及搅拌机，吸料装置包括吸料机、吸料管道以及料斗，吸料管道的一端和吸料机相连，另一端延伸至料斗内部，烘干室左右两侧分别设有热风机和风机管道，风机管道的一端与热风机出风口连接，另一端延伸至烘干室内部，烘干室还设有传送带，传送带的传送末端延伸至料斗开口上方，电子计重装置包括料仓和电子计重器，电子计重器设于料仓外壁，料仓上端和吸料机的出料口相连，料仓的下端通过出料管道和搅拌机的搅拌仓相连，本申请能让生物质纤维在搅拌前得到烘干，提高了木塑成品的品质，吸料机和电子称重装置能让上料和称重自动进行，省去了很多人工操作，进而提高了木塑生产的效率和节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及木塑加工领域，特别是一种木塑混料搅拌装置。

背景技术

由于生物质纤维具有密度低、成本低、原料来源广泛、可生物降解和加工过程中可减少对设备的磨损等优点，使其作为一种价格低廉且具有增强作用的热塑性塑料的填料在近年来得到广泛的研究，蓬勃兴起一类新型复合材料——木塑复合材料(简称木塑)，然而，生物质纤维中含有大量的羟基，容易吸附水分子而结团，从而使生物质纤维在加工过程中不能很好的分散，而且还会在复合材料内部形成孔隙，严重劣化复合材料的力学性能。因此，在加工之前需要对生物质纤维进行适当的干燥处理，以减少在加工过程中产生水蒸气和其它小分子挥发性物质，再有，在木塑加工配料和上料过程中，往往需要人工操作，进而增加了生产成本。

实用新型内容

基于以上提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种木塑混料搅拌装置，能在木塑生产前让生物质纤维得到烘干，并在加料和配料过程中省去很多人工操作。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种木塑混料搅拌装置，包括烘干室、吸料装置、电子计重装置以及搅拌机，吸料装置包括吸料机、吸料管道以及料斗，吸料管道的一端和吸料机相连，另一端延伸至料斗内部，烘干室左右两侧分别设有热风机和风机管道，风机管道和热风机出风口连接并延伸至烘干室内部，烘干室还设有传送带，传送带的传送末端延伸至料斗开门上方，电子计重装置包括料仓和电子计重器，电子计重器设于料仓外壁，料仓上端和吸料机的出料口相连，料仓的下端通过出料管道和搅拌机的搅拌仓相连。

进一步的，搅拌机上设有电机和搅拌轴，搅拌轴和电机相连并延伸至搅拌机搅拌仓内部且搅拌轴上设有呈螺旋型的搅拌叶片，搅拌机内部侧壁上设有喷淋装置。

进一步的，出料管道上设有出料阀门。

进一步的，风机管道上设有小孔。

进一步的，搅拌叶片上涂有耐磨材料层。

进一步的，烘干室为可移动式构造。

本实用新型的有益效果是：

(1)本申请设有烘干室，能在木塑加工前使生物质纤维得到烘干，从而提高了木塑的品质；

(2)本申请设有吸料机和电子称重装置，能让加料和配料自动进行，省去了人工操作，从而节约了生产成本；

(3)本申请设有喷淋装置，能在高分子树脂和生物质纤维在搅拌过程中喷洒偶联剂、增容剂等液体；

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型风机管道结构示意图；

图中，1-烘干室，2-搅拌机，3-吸料机，4-吸料管道，5-料斗，6-热风机，7-风机管道，8-传送带，9-料仓，10-电子计重器，11-出料管道，12-电机，13-搅拌轴，14-搅拌叶片，15-喷淋装置，16-出料阀门，17-小孔。

具体实施方式