[实用新型]收卷机构及包括该收卷机构的隔膜分切机

说明书

一种收卷机构及包括该收卷机构的隔膜分切机，所述收卷机构包括导向辊、用于承接所述导向辊输送的多根隔膜条的收卷轴、靠辊组件及驱动组件，多根所述隔膜条在所述收卷轴上收卷形成多组隔膜料卷，各组所述靠辊组件与各组所述隔膜料卷一一对应，所述靠辊组件具有用于抵靠对应所述隔膜料卷的靠辊，促使各组隔膜料卷分别具有压力单独控制，防止隔膜料卷松散，并对隔膜料卷的表面有抚平作用，改善了卷绕品质。

技术领域

本实用新型涉及电池自动化设备的技术，尤其涉及一种用于收卷分切后的隔膜条的收卷机构及包括该收卷机构的隔膜分切机。

背景技术

制作电池电芯时，需要用隔膜隔开正负极片，防止不同极性的极片接触导致短路，根据电芯规格的不同，需要将隔膜基材根据需要裁切出所需宽度，再将裁切后的隔膜条卷成卷材，方便后期制备电芯。

现有技术中，隔膜基材分切后产生的隔膜条分别绕经上、下分路辊后，被引入上导向辊或下导向辊，为了方便收卷轴将隔膜条收卷，一般，收卷轴上套有料筒，开始时，料筒贴住导向辊，隔膜条由导向辊导入料筒，最终由收卷轴旋转收卷，随着隔膜条收卷得越来越长，隔膜料卷逐渐变厚，收卷轴便逐渐远离导向辊，使料卷的外圆周与导向辊的辊面相贴，便于收卷。

由于隔膜基材的涂层厚薄不均，同时，一根收卷轴上有多组分切后的隔膜条在收卷，随着收卷的隔膜料卷越来越厚，其由于隔膜基材厚薄不均产生的厚度差越来越大，收卷轴后退时，就有可能有的贴着导向辊，而有的不贴，影响卷绕品质。

当然，有的厂商为了解决厚度差的问题，采用了一种多组收卷轴分别收卷的机构，采用独立的收卷轴，分别收卷各组分切后的隔膜条，但这种机构结构复杂，成本高，收卷统一性差，影响最终收卷品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有改善收卷品质的收卷机构及包括该收卷机构的隔膜分切机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种收卷机构，其包括导向辊及用于承接并收卷所述导向辊输送的隔膜条的收卷轴，所述隔膜条在所述收卷轴上收卷形成多组隔膜料卷，所述收卷机构还包括多组靠辊组件及驱动组件，各组所述靠辊组件与各组所述隔膜料卷一一对应，所述靠辊组件具有用于抵靠对应所述隔膜料卷的靠辊，所述驱动组件能够在收卷过程中驱动所述收卷轴带动所述隔膜料卷逐渐远离所述导向辊。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括连接并驱动所述靠辊自转的靠辊驱动装置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述靠辊组件包括靠辊座、摆臂及抵持气缸，所述靠辊通过所述摆臂转动地设置在所述靠辊座上，所述抵持气缸输出端连接所述摆臂，用于驱动所述摆臂带着所述靠辊压向所述收卷轴。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括驱动所述收卷轴自转的收卷驱动件，所述收卷驱动件与所述收卷轴插接配合。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述收卷驱动件的驱动端设有朝外开口的抱紧轴承座，所述收卷轴靠近所述收卷驱动件的一侧设有轴承，所述轴承设于所述抱紧轴承座中；所述抱紧轴承座上设有缺口，所述缺口上方设有压紧气缸，所述压紧气缸输出端设有限位杆，所述限位杆穿过所述缺口后抵住所述轴承，将所述轴承压紧在所述抱紧轴承座中。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述收卷轴远离收卷驱动件的一侧设有转动连接构件，所述转动连接构件包括转轴与第一轴承座，所述第一轴承座设于机架上，所述转轴一端与所述第一轴承座转动连接，另一端连接所述收卷轴，使得所述收卷轴能够相对于所述机架摆动。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述驱动组件包括驱动件及导向件，所述导向件朝向所述导向辊设置，所述收卷轴设置于连接板上，所述连接板与导向件滑动连接，所述驱动组件能够驱动所述连接板沿所述导向件运动，实现所述收卷轴靠近或远离所述导向辊。