[实用新型]一种一体多蹲位直入式化粪池

说明书

本实用新型提供了一种一体多蹲位直入式化粪池，解决了现有的化粪池容易堵塞的问题；一种一体多蹲位直入式化粪池，包括罐体和管道，所述罐体内设有分隔板，所述分隔板包括竖板和水平板，所述竖板将所述罐体分隔为一个大腔室和一个小腔室，所述水平板将所述大腔室分隔为上方的发酵仓和下方的沉淀仓，所述小腔室是储存仓；所述管道包括若干个入粪管，所述入粪管与所述发酵仓连通；本实用新型的一种一体多蹲位直入式化粪池通过个入粪管直接与罐体连通避免堵塞。

技术领域

本实用新型属于污泥处理装置技术领域，具体涉及一种一体多蹲位直入式化粪池。

背景技术

化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化，固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解；化粪池是一种小型处理构筑物，具体尺寸根据使用者需求确定。

三相分离化粪池技术是在传统化粪池的基础上，保留了化粪池中泥水混合的优点，增加了“污水、污泥、消化气”三相分离的技术，在化粪池的出水端设置三相分离装置，使出水端的污泥、消化气与污水处理过程分离，避免气浮现象对污水处理的干扰。出水端的沉淀槽参照平流沉淀池技术标准，污水沉淀时间2小时之内。

现有的化粪池入粪管分为一个与罐体连通的主管和若干个与主管连通的支管，主管的尺寸有限，导致现有的化粪池容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种一体多蹲位直入式化粪池，解决了现有的化粪池容易堵塞的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种一体多蹲位直入式化粪池，包括罐体和管道，所述罐体内设有分隔板，所述分隔板包括竖板和水平板，所述竖板将所述罐体分隔为一个大腔室和一个小腔室，所述水平板将所述大腔室分隔为上方的发酵仓和下方的沉淀仓，所述小腔室是储存仓；所述管道包括若干个入粪管，所述入粪管与所述发酵仓连通。

各个入粪管之间独立设置，相对于现有的三格化粪池而言，各个入粪管之间并没有主管、支管之分，粪便从蹲便器等入口端进入其中一个入粪管之后直接进入发酵仓，没有粪便从支管进入后汇聚在一个主管再进入发酵仓的情形，从而减小了本一体多蹲位直入式化粪池堵塞的可能性。

进一步，所述入粪管包括依次连通的竖管、第一弯头和与所述发酵仓连通的斜管，所述竖管通过防臭阀与蹲便器连通，所述斜管与地面的夹角是45°-60°，且相邻入粪管之间相互平行。

竖管设置后使依靠重力下落的粪便有一段运动距离，使其拥有的能量更大，从而减小了本一体多蹲位式化粪池顿塞的可能性；同时，通过防臭阀的设置阻止了发酵仓内异味散发至卫生间内，保持卫生间内的空气质量。

进一步，所述管道还包括与所述储存仓连通的出粪管、与所述发酵仓连通的应急出粪管和若干个与所述发酵仓连通的出气管，所述出粪管顶端、所述应急出粪管顶端和所述出气管顶端均高于地面，且所述出气管顶端高于房顶。

粪便在发酵仓内进行发酵，发酵后的发酵仓内的压力增加，为了避免发酵仓内压力过大导致罐体爆炸，设置了出气管及时排气，且排气管的高度要高于房顶，避免排出发酵仓的气体异味影响到使用者；应急出粪管用于在罐体长期使用后清理发酵仓内的污垢，保证罐体达到设计的使用寿命。

进一步，所述罐体为两端均设有圆形封头的圆形筒，且所述罐体外壁上设有保护层。

罐体为三段式设计，即圆形筒和两端的圆形封头，设计简单，方便加工，组装也较方便；同时增加了保护层保证罐体的密封性，使粪便的发酵正常进行，同时保护层也增加了罐体对内部压强的承受能力，增加了罐体的使用寿命。

进一步，所述罐体和所述保护层均是由玻璃钢制成。

采用相同的材料制作罐体和保护层使采购相对简单，一定程度上减小了生产成本。