[实用新型]免打渣铝锭铸造分配器

说明书

本实用新型涉及一种免打渣铝锭铸造分配器，包括分配器主腔体以及壶嘴，分配器主腔体为一圆柱形腔体结构，在分配器主腔体外周环形均布安装多个壶嘴，多个壶嘴与分配器主腔体拼接构成完整分配器，壶嘴的具体结构包括壶嘴入口、壶嘴出口、内侧壁与外侧壁，壶嘴整体是一入口大出口小的漏斗结构，壶嘴入口的外侧部分连接分配器主腔体，壶嘴的漏斗结构侧壁由内侧壁与外侧壁构成，外侧壁制为外凸的弧形结构。本实用新型降低了铝液损耗，其运行平稳，杜绝了铝锭重量不均匀的现象，同时因其具有拆装简单方便的特点，从而改变了因分配器个别壶嘴烧损，而废弃整个分配器的现象，降低了生产成本，有效地提升了生产效率。

技术领域

本实用新型属于铝锭制造领域，具体是一种免打渣铝锭铸造分配器。

背景技术

目前，我公司生产铸造铝合金锭采用的分配器为12孔连接轴一体式浇壶，分配器内壁呈椭圆形，壶嘴单独内腔面积小，基本无法存铝，且分配器壶嘴呈喇叭口式，直径约65cm左右，分配器壶嘴距模具底部较高，致使浇铸时铝液通过壶嘴直接冲刷进入模具，铝液翻滚严重与空气接触面积大，产生的氧化渣较多，且个别壶嘴侵蚀后，浇铸时容易出现铝锭大小、重量差距较大现象，所以只能整体废弃更换，从而增加了生产成本。在此背景下山东立中轻合金汽车材料有限公司设备技术人员立项研制了一种新型免打渣铝锭铸造分配器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种免打渣铝锭铸造分配器，本装置结构简单，具有浇铸时产生氧化渣量少，对减少损耗、降低成本有明显效果，特别适用于25Kg铝锭的浇铸使用。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种免打渣铝锭铸造分配器，其特征在于：包括分配器主腔体以及壶嘴，分配器主腔体为一圆柱形腔体结构，在分配器主腔体外周环形均布安装多个壶嘴，多个壶嘴与分配器主腔体拼接构成完整分配器，壶嘴的具体结构包括壶嘴入口、壶嘴出口、内侧壁与外侧壁，壶嘴整体是一入口大出口小的漏斗结构，壶嘴入口的外侧部分连接分配器主腔体，壶嘴的漏斗结构侧壁由内侧壁与外侧壁构成，外侧壁制为外凸的弧形结构。

而且，所述壶嘴的外侧壁内层安装耐火浇铸料层。

而且，所述壶嘴为14个。

而且，所述壶嘴出口直径更改为40mm。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、减少造渣，吨铝出渣量减少50％以上，降低成本效果明显。

2、分配器轴后端由活动支架控制轴承，灵活性大，不易损坏溜槽等配件。

3、浇铸过程中，分配器由链条齿轮带动运转，运行平稳，杜绝了铝锭重量不均匀现象。

4、本实用新型改变了原有分配器在浇铸时产生大量氧化渣的现象，降低了铝液损耗，其运行平稳，杜绝了铝锭重量不均匀的现象，同时因其具有拆装简单方便的特点，从而改变了因分配器个别壶嘴烧损，而废弃整个分配器的现象，降低了生产成本，有效地提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的中剖右视图；

图3为单个壶嘴结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种免打渣铝锭铸造分配器，包括分配器主腔体1以及壶嘴2，分配器主腔体为一圆柱形腔体结构，在分配器主腔体外周环形均布安装多个壶嘴，多个壶嘴与分配器主腔体拼接构成完整分配器，本实施例所示壶嘴为14个，