[实用新型]纤瓷板切割装置

说明书

本实用新型涉及陶瓷板材的加工设备技术领域，具体是一种纤瓷板切割装置，包括工作台，工作台包括底座，底座上分别固定连接有两个对称设置的凸台，工作台的两侧分别设有同步带，两条同步带对称设置，两条同步带分别设置在两个凸台上，同步带分别围绕输送动力轮及转向轮设置，两个输送动力轮中的其中一个连接输送电机，工作台的两侧分别设有切割装置，纤瓷板放置在两条同步带上，纤瓷板上部设有压板，压板平行放置在纤瓷板上，压板两侧分别连接有立板，立板与压板垂直设置，立板的下部两端分别设有凸出块，凸出块上铰接有滚轮，凸台的内侧开设有凹槽，凸出块及滚轮伸入凹槽内。本实用新型通过压板结构可将纤瓷板的左右位置固定，防止产生位移。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷板材的加工设备技术领域，具体是一种纤瓷板切割装置。

背景技术

纤瓷板是基于共熔、渗接作为一体的玻化釉面纤瓷板，主要是玻化印花釉层、面釉层、介面釉层、骨料基底层的复合体，相互共熔、渗接为一体。纤瓷板具有可抑菌、除臭、防腐，并且尺寸大、轻、薄、硬等优点。

纤瓷板的加工中，将纤瓷板放置在同步带上输送，然后纤瓷板依次经过切边、磨边等工序处理。纤瓷板在切割时，由于纤瓷板较薄，切割过程中切刀对纤瓷板加力，容易造成纤瓷板移动，从而造成纤瓷板尺寸误差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纤瓷板切割装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种纤瓷板切割装置，包括工作台，工作台包括底座，底座上分别固定连接有两个对称设置的凸台，工作台的两侧分别设有同步带，两条同步带对称设置，两条同步带分别设置在两个凸台上。同步带分别围绕输送动力轮及转向轮设置，输送动力轮及转向轮分别设置在工作台长边的两端，同步带与输送动力轮及转向轮之间通过齿型结构啮合连接。两条同步带对应设置有两个输送动力轮及两个转向轮，两个输送动力轮中的其中一个连接输送电机，两个对称设置的输送动力轮通过联动轴连接，两个对称设置的转向轮通过联动轴连接，即两条同步带同步运动。

工作台的两侧分别设有切割装置。纤瓷板放置在两条同步带上，纤瓷板上部设有压板，压板平行放置在纤瓷板上，压板两侧分别连接有立板，立板与压板垂直设置，立板的下部两端分别设有凸出块，凸出块上铰接有滚轮，凸台的内侧开设有凹槽，凹槽沿工作台的长度方向水平设置，凸出块及滚轮伸入凹槽内，滚轮的转轴竖直设置，滚轮可沿凸台内壁面滚动。上述结构中，压板压紧纤瓷板，并且压板两端连接立板，立板的下部通过凸出块及滚轮卡紧在凹槽内，从而将立板限位，使立板只能跟随纤瓷板做前进运动，无法做左右移动，进而压板无法左右移动，因压板和纤瓷板平行贴合放置，二者之间摩擦力大，纤瓷板很难相对于压板移动，从而保证了纤瓷板无法左右移动，进而保证了纤瓷板的切割尺寸。另外，因立板凸出块上铰接有滚轮，滚轮可沿凸台内壁面滚动前行，因此，压板结构对纤瓷板的前进运动没有阻碍作用。

所述压板的中部设有伸缩段，因此，压板结构可适应不同长度的纤瓷板。

所述切割装置设置在工作台一侧的安装台上，切割装置包括切割电机，切割电机连接切刀，切割电机与切刀之间设有挡板，挡板可防止切割过程中混杂着灰尘的水四处飞溅，保证工作环境的卫生。

所述同步带上设有一层防滑层，保证纤瓷板的正常前进运动。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型通过压板结构可将纤瓷板的左右位置固定，防止在切割过程中，纤瓷板产生左右位移，影响纤瓷板的尺寸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；