[实用新型]一种喷粉房粉料循环系统

说明书

本实用新型公开了一种喷粉房粉料循环系统，主要包括粉料喷涂室、粉尘收集装置、粉尘分离装置、粉尘过滤装置、粉料储存罐，粉料喷涂室在靠近底部的内壁上倾斜设置有导粉板，所述导粉板的收口处设有的收集槽；粉尘收集装置内部设有分离板，分离板下方设有过滤网；粉尘分离装置包括旋风分离器及粉料收集箱；粉尘过滤装置内设有若干反吹风回收滤芯，顶部设有回收风机和排风管；粉尘分离装置通过管道连接粉料喷涂室和所述粉尘收集装置，粉料储存罐设置与粉尘分离装置管道连接。本实用新型能有效解决喷粉房粉尘排放和粉料浪费问题，提高了粉料的使用率，同时提高了生产效益。

技术领域

本实用新型涉及喷涂加工设备技术领域，具体为一种喷粉房粉料循环系统。

背景技术

粉体涂装是涂装技术的一项新工艺。由于它具有经济性能好，无环境污染，效率高等特点，在许多方面取代了溶剂性涂料的涂覆工艺，而得到广泛地应用和迅速发展。目前应用较为广泛的为粉末静电喷涂法。粉末静电喷涂是将带电的粉末粒子，在电场力的作用下，吸附到工件表面，经流平固化而形成涂层的一种涂覆方法。工作时，粉末在供粉器中与空气混合后，被送入喷粉枪，将高压静电发生器产生的高电压接到喷粉枪的内部或前段。粉末粒子在喷粉枪的内部或出口处被带上电荷(由喷枪的结构形式决定)，在静电力的作用下，粉末粒子定向飞到待涂的工件上。喷粉房主要是对产品的表面进行喷洒漆粉，为下一步的烤漆做好准备。通常喷粉房内喷出的漆粉并不都是落在产品的表面，有一部分会漂浮在空气中，一部分飘落在喷粉房的底部，如不及时收集飘落的漆粉，会造成漆粉的浪费，而且会污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷粉房粉料循环系统，能够可靠即时回收废粉，且不污染环境，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷粉房粉料循环系统，包括粉料喷涂室、与所述粉料喷涂室管道连接用于收集悬浮粉料和杂尘的粉尘收集装置、通过管道连接所述粉料喷涂室和所述粉尘收集装置的粉尘分离装置、与所述粉料分离装置相连通用于粉尘二次回收的粉尘过滤装置、设置在所述粉料喷涂室外侧且与所述粉尘分离装置管道连接的粉料储存罐；所述粉料喷涂室在靠近底部的内壁上倾斜设置有导粉板，所述导粉板11的收口处设有置于地下的收集槽；所述粉尘收集装置包括收集箱体，所述收集箱体的底部设有收集斗，顶部设有出尘口，所述出尘口处连接有引风机，所述收集箱体内部设有一端固定在所述收集箱体上，另一端部向下倾斜且与所述收集箱体内壁有间隙的分离板，所述分离板下方设有过滤网；所述粉尘收集装置的进料口设置在所述隔离板的下方，且通过管道连通粉料喷涂室内部；所述粉尘分离装置设有进尘口和出尘口，所述进尘口通过管道分别与所述收集槽和所述收集斗相连接，所述粉尘分离装置包括旋风分离器及设置在旋风分离器下方的粉料收集箱；所述粉尘过滤装置连通至粉尘分离装置的出尘口处，所述粉尘过滤装置包括过滤箱体，所述过滤箱体内设有若干反吹风回收滤芯，所述反吹风回收滤芯的上方设有回收风机和排风管，所述回收风机的抽风口连通所述滤芯回收箱内部，所述过滤箱体的下方设有废料回收箱；所述粉料储存罐上设有喷枪，所述粉料储存罐还与所述粉尘分离装置上的粉料收集箱相连通。

优选的，所述导粉板的背面设有震动器。

优选的，所述粉料收集箱上设有反吸阀门。

优选的，粉尘过滤装置上还设有消音罩，所述消音罩设置在所述回收风机的外围。

优选的，所述过滤网的下方设有震动杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能有效解决粉尘排放过多问题，对环境大有改善，也可以避免环保检测不达标问题，有效解决粉尘排放和粉料浪费问题，大大提高了粉料的使用率，同时提高了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构图；