[实用新型]一种高碳铬铁生产用焙烧装置

说明书

本实用新型公开了一种高碳铬铁生产用焙烧装置，包括机箱本体，所述机箱本体底面周围安装有多个底脚，所述机箱本体前面设置有箱门，所述箱门一侧与所述机箱本体通过铰链连接，所述箱门另一侧表面设置有把手，所述箱门上内嵌安装有观察窗，所述机箱本体顶面安装有通风管，且所述通风管两端开口，所述通风管内壁上安装有风扇，所述机箱本体两侧内壁上固定有侧板。有益效果在于：本实用新型在焙烧过程中通过连杆带动安装板底端的搅拌棒横移来对置物板上的高碳铬铁进行搅拌，有利于置物板上的高碳铬铁在焙烧过程中均匀受热，同时搅拌完成后通过滚轮卡入凸块的方式即可完成对搅拌组件的收纳，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及高碳铬铁生产辅助组件领域，具体涉及一种高碳铬铁生产用焙烧装置。

背景技术

铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢属性的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬，高碳铬铁便是应用最广泛的不锈钢生产原料，高碳铬铁在生产时常常需要使用到焙烧装置。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的焙烧装置没有设置搅拌功能，无法在高碳铬铁焙烧的过程中对其进行搅拌，造成高碳铬铁在焙烧过程中的受热不均匀，直接影响到了高碳铬铁的焙烧效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高碳铬铁生产用焙烧装置，以解决现有技术中现有的焙烧装置无法在高碳铬铁焙烧的过程中对其进行搅拌，造成高碳铬铁在焙烧过程中的受热不均匀等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：在焙烧过程中通过连杆带动安装板底端的搅拌棒横移来对置物板上的高碳铬铁进行搅拌，有利于置物板上的高碳铬铁在焙烧过程中均匀受热等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种高碳铬铁生产用焙烧装置，包括机箱本体，所述机箱本体底面周围安装有多个底脚，所述机箱本体前面设置有箱门，所述箱门一侧与所述机箱本体通过铰链连接，所述箱门另一侧表面设置有把手，所述箱门上内嵌安装有观察窗，所述机箱本体顶面安装有通风管，且所述通风管两端开口，所述通风管内壁上安装有风扇，所述机箱本体两侧内壁上固定有侧板，所述侧板侧面沿纵向开设有滑槽，且所述滑槽相对设置，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块之间固定有置物板，所述置物板下方设置有电加热管，且所述电加热管固定在所述机箱本体底面，所述置物板上方设置有搅拌组件，且所述搅拌组件固定安装在所述机箱本体内壁上；

所述搅拌组件包括保护壳和连杆，所述保护壳固定安装在所述机箱本体内侧壁上，所述保护壳内部顶壁和底壁上沿横向均匀分布有多个凸块，所述保护壳内沿横向设置有所述连杆，且所述连杆穿过所述保护壳和所述机箱本体，所述连杆一端固定有手柄，所述连杆另一端固定有安装板，所述安装板底面沿纵向固定有多个搅拌棒，所述连杆中部竖直开设有安装槽，所述安装槽内设置有压簧，所述压簧两端通过卡钩连接有轮架，所述轮架外端内侧设置有销轴，所述销轴上设置有滚轮，所述滚轮外缘与所述凸块边缘接触，且所述滚轮的半径不大于所述凸块之间的间隙。