[实用新型]河道污泥处理系统有效
申请号: | 201822114824.8 | 申请日: | 2018-12-17 |
公开(公告)号: | CN209481455U | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 李学义;王冰;杨礼佼;朱黎巍 | 申请(专利权)人: | 宜兴华都琥珀环保机械制造有限公司 |
主分类号: | C02F11/14 | 分类号: | C02F11/14;C02F11/121 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 党晓林;钱能 |
地址: | 214214 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 河道污泥 泵装置 出料口 壳体 除渣装置 处理系统 出渣口 进料口 脱水机 振动筛 除砂 容腔 污泥 絮凝剂制备装置 污泥处理技术 本实用新型 资源化利用 搅拌装置 壳体容腔 螺杆装置 输送螺杆 第一端 集成化 溢流口 排出 入壳 栅渣 体内 垃圾 申请 保证 | ||
本实用新型公开了一种河道污泥处理系统,其涉及污泥处理技术领域,包括:除砂除渣装置,包括:壳体,壳体具有第一端和第二端,壳体靠近第二端处具有出料口和溢流口;振动筛机构,振动筛机构具有进料口、出渣口和出料口,其能够将自进料口输入的河道污泥进行筛分,将河道污泥中的垃圾栅渣从出渣口排出,其余部分从出料口排入壳体内;插入在壳体容腔中的至少一个搅拌装置;安装在容腔底部的输送螺杆;至少部分安装在容腔内的提砂螺杆装置;第一泵装置、絮凝剂制备装置、第二泵装置、脱水机,第一泵装置和第二泵装置相连后再与脱水机相连接。本申请能够在集成化的除砂除渣装置中对污泥进行各种处理,同时保证污泥中的各种成分进行资源化利用。
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,特别涉及一种河道污泥处理系统。
背景技术
随着各种工业企业的迅猛发展,水体遭到污染的现象已经司空见惯。许多地方人们赖以生存的河流和湖泊已经成为一片黑臭。城市河道内黑臭水体的产生不但给人们带来了极差的感官体验,而且直接影响了人们的日常生产与生活。国务院颁布的《水污染防治行动计划》提出“到2020年,地级及以上城市建成区黑臭水体均控制在10%以内,到2030年,城市建成区黑臭水体总体得到消除”的控制性目标。
其中,黑臭水体主要是水体缺氧所造成的,也与水体富营养化和底泥沉积有关。城镇河道中有大量营养物质会导致河道中水生植物/藻类过量繁殖,这些植物/藻类在生长初期会给水体补充氧气,但在死亡后会分解矿化形成耗氧有机物、氨氮及残渣腐败物,这会导致季节性水体黑臭现象并产生极其强烈的腥臭味道。
消除水生植物或水华藻类所形成的腐败物及沉积淤泥是消除水体黑臭的主要有效举措。从河道中打捞上来的腐败物及沉积污泥往往通过堆场处理方式进行处置,污泥中水与泥的体积比在5倍以上,而污泥本身黏粒含量很高,透水性差,固结过程缓慢,需要大容量的堆场;随着城市化的快速发展,土地资源紧缺,堆放处理方式已经无法满足现有需求。因此亟需一种新的方式以对上述污泥进行处理,同时能够对污泥中的各种成分进行资源化利用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种河道污泥处理系统,其能够在集成化的除砂除渣装置中对污泥进行各种处理,同时保证污泥中的各种成分进行资源化利用。
本实用新型实施例的具体技术方案是:
一种河道污泥处理系统,所述河道污泥处理系统包括:
除砂除渣装置,所述除砂除渣装置包括:具有容腔的壳体,所述壳体具有第一端和与所述第一端相反的第二端,所述壳体沿所述第一端和所述第二端形成的直线方向延伸,所述壳体靠近所述第二端处具有出料口和溢流口;安装在壳体上的振动筛机构,所述振动筛机构具有进料口、出渣口和出料口,其能够将自所述进料口输入的河道污泥进行筛分,将河道污泥中的垃圾栅渣从所述出渣口排出,其余部分从出料口排入所述壳体内;由所述第一端向所述第二端方向排布的插入在所述壳体容腔中的至少一个搅拌装置;安装在所述容腔底部的输送螺杆,所述输送螺杆沿所述第一端和所述第二端形成的直线延伸;至少部分安装在所述容腔内的提砂螺杆装置,所述提砂螺杆装置的进料口位于所述容腔靠近所述第一端的底部;
与所述壳体的出料口相连通的第一泵装置、絮凝剂制备装置、与所述絮凝剂制备装置相连通的第二泵装置、脱水机,所述第一泵装置的出口和所述第二泵装置的出口通过管线相连后再与所述脱水机的进口相连接。
优选地,所述振动筛机构包括:具有容纳空间的外壳;设置在所述外壳的容纳空间中的振动筛网;设置在所述振动筛网下方的漏斗;驱动所述振动筛网振动的振动电机。
优选地,所述振动筛网能够将河道污泥中粒径大于4mm的垃圾栅渣筛出。
优选地,所述振动筛机构还包括:安装在所述壳体上端的基座;安装所述振动筛网四周的框架;设置在所述振动筛网上方的分料盘;连接在所述基座上的沿竖直方向设置的支撑杆;设置在所述支撑杆与所述外壳之间的减震弹簧。
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