[实用新型]一种压机气垫锁紧大螺母安装与拆除工装结构

说明书

本实用新型涉及冲压设备维护管理领域，特别是涉及冲压生产线气垫锁紧大螺母安装与拆除的工装结构。具体为圆柱型通管，通管底部对称设置四个卡槽，所述通管管壁上依次设置三对对称设置的通孔——通孔I、通孔II和通孔III，所述通孔I和通孔III开设位置与Y轴方向的卡槽对应，所述通孔II开设位置与X轴方向的卡槽对应。本实用新型结构简单、使用方便，可在狭小工作区域内进行大螺母的安装与拆卸工作、使用安全风险低、加工制作成本低等诸多优点，非常适合解决冲压生产线压机气垫大螺母安装、拆卸困难等问题，有很高的推广应用价值。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备维护管理，特别是涉及冲压生产线气垫锁紧大螺母安装与拆除工装结构。

背景技术

纯气式压机拉伸垫具有行程调节和滞后闭锁功能，供压力机冲压过程中压紧和退出工件用。它由一个顶冠、两套主缸、一套滞后闭锁缸、一套行程调整机构及拉伸垫油箱等组成一体，通过螺栓安装在底面内。

移动工作台内不带衬板，顶冠上平面和顶料杆接触处镶有淬火耐磨板。耐磨板下主轴锁紧大螺母拧紧和放松工作由于工作区域局限性，工作开展十分不便利。以主缸处锁紧大螺母尺寸（外径240mm）为例，锁紧大螺母设计有安装拆除销孔（4-ø20均布，深度25mm）。安装和拆卸时，员工使用ø20mm的销子（长度为50mm）插入销孔内，使用加力杆和榔头敲打借力销。由于螺母两侧工作间隙各只有55mm，安装和拆卸工作都比较困难。

实用新型内容

针对以上问题，设计并制造一种新型的拆除工装结构，具体技术方案如下：工装结构为圆柱型通管，通管底部对称设置四个卡槽，所述通管管壁上依次设置三对对称设置的通孔——通孔I、通孔II和通孔III，所述通孔I和通孔III开设位置与Y轴方向的卡槽对应，所述通孔II开设位置与X轴方向的卡槽对应。

进一步的，所述通管高1000mm，外径280mm。

进一步的，所述卡槽宽21mm，深度为60mm。

进一步的，所述通孔I距底部890mm，所述通孔II距底部590mm，所述通孔III距底部450mm，通孔直径均为40mm。

进一步，所述工装结构由45#钢加工而成。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，可在狭小工作区域内进行大螺母的安装与拆卸工作、使用安全风险低、加工制作成本低等诸多优点，非常适合解决冲压生产线压机气垫大螺母安装、拆卸困难等问题，有很高的推广应用价值。

附图说明

图1 本实用新型左视和右视结构示意图；

图2 本实用新型俯视和仰视结构示意图；

附图标记

1-通孔I；2-通孔II；3-通孔III；4-卡槽；5- 通管。

具体实施方式

结合说明书附图1-2对本实用新型实施例进行说明：

工装结构为圆柱型通管5，通管5底部对称设置四个卡槽4，所述通管5管壁上依次设置三对对称设置的通孔——通孔I 1、通孔II 2和通孔III 3，通孔I和通孔III）开设位置与Y轴方向的卡槽对应，通孔II开设位置与X轴方向的卡槽对应通管高1000mm，外径280mm。底部四个卡槽宽21mm，深度为60mm。两个通孔I距底部890mm，两个通孔II距底部590mm，两个通孔III距底部450mm，通孔直径均为40mm。工装结构由45#钢加工而成。

在拆除、拧紧锁紧大螺母时，只需要在大螺母销孔内插入ø20mm，长度为50mm的借力销，并使用工装结构上的卡槽卡住该借力销，根据适宜情况选择三对通孔中一对或多对内插入加力杆或工作台顶杆进行气垫缸体锁紧大螺母的拆除和安装工作。