[实用新型]一种全自动高压微雾连铸坯火焰切割除尘系统

说明书

本实用新型涉及环保除尘技术领域，公开了一种全自动高压微雾连铸坯火焰切割除尘系统，针对现有的连铸钢坯产生粉尘污染环境的问题，现提出如下方案，其包括切割小车系统，所述切割小车系统的底部固定安装有两个微雾喷淋系统，所述切割小车系统上固定安装有火焰切割刀，切割小车系统的下方设有多个辊道，所述辊道的顶部设有连铸坯，火焰切割刀的底部位于连铸坯的上方，所述微雾喷淋系统包括第一电磁阀和水过滤系统，第一电磁阀和水过滤系统之间通过水管连接。本实用新型实现全自动化雾化处理，达到雾化系统所需要的水源压力标准，保证水雾效果，与连铸坯火焰切割生产的粉尘颗粒充分凝结而降落达到除尘的目的，除尘效果好，保护生产环境。

技术领域

本实用新型涉及环保除尘技术领域，尤其涉及一种全自动高压微雾连铸坯火焰切割除尘系统。

背景技术

在冶金企业炼钢过程中需要进行钢坯连铸，连铸坯火焰切割机是利用氧气和燃气将连铸坯快速燃烧，达到切断铸坯的目的。连铸钢坯氧气火焰切割原理和过程：是利用气体火焰(称预热火焰)将连铸钢坯表面加热到燃点，并形成活化状态，然后送进高纯度、高流速的切割氧，使钢中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣同时放出大量的热，借助这些燃烧热和熔渣不断的加热钢坯的下层和切口前缘使之也达到燃点，直至钢坯底部。与此同时，切割氧流的动量把熔渣吹除，从而形成切口将钢坯切割断开形成所需要的定尺。

钢铁企业在钢铁冶炼生产过程中，特别是炼钢厂在连铸钢坯的火焰切割过程中，钢坯的切割会随着切割氧流的动量把熔渣吹除会产生飞溅的颗粒氧化铁粉尘，大量的微小的氧化粉尘颗粒会造成严重的粉尘污染。同时，燃气在燃烧的时候，需要一定的氧气，这些氧气主要起到助燃作用，燃气燃烧就是其中的可燃成份碳、氢、硫以及其他碳氢化合物与氧气化合生成CO2、NOx、SO2等烟气，所生成CO2、NOx、SO2化合物也是污染环境的有害气体。同时，在连铸坯火焰切割时还会产生碳化焰，碳化焰在燃烧过程中，氧气供应布置燃烧不充分，在燃烧物中有一氧化碳等还原气体，没有或者极少游离氧的存在的火焰，此时火焰呈黄色温度低，造成燃烧不充分，从而会大量的氧化S、P、氮氧化物的黄、黑色烟尘有害气体污染空气。

连铸钢坯的火焰氧气切割过程氧化粉尘产生的危害

1、由于炼钢生产厂房处于半密封的生产环境，连铸钢坯的火焰切割过程氧化粉尘的颗粒非常细小，扩散在生产厂房内，易沉积在人体肺部深处，危害生产工人人体健康。

2、连铸钢坯的火焰切割过程也会大量的氧化S、P、氮氧化物的黄、黑色烟尘有害气体污染空气。

3、氧化物粉尘在生产厂房会沉积在设备周围，会缩短生产现场电气设备的使用寿命，影响设备的正常运行。同时，影响厂容和现场管理，每天投入大量的人员进行卫生清洁。

4、氧化物粉尘是炼钢生产厂主要的粉尘污染源，会造成整个厂区的环境污染。

因此，需要一种全自动高压微雾连铸坯火焰切割除尘系统来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种全自动高压微雾连铸坯火焰切割除尘系统,解决了连铸钢坯产生粉尘污染环境的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动高压微雾连铸坯火焰切割除尘系统，包括切割小车系统，所述切割小车系统的底部固定安装有两个微雾喷淋系统，所述切割小车系统上固定安装有火焰切割刀，所述切割小车系统的下方设有多个辊道，所述辊道的顶部设有连铸坯，火焰切割刀的底部位于连铸坯的上方，所述微雾喷淋系统包括第一电磁阀和水过滤系统，第一电磁阀和水过滤系统之间通过水管连接，所述水过滤系统通过水管连接有水箱，水箱上连接有水泵，所述水泵通过水管连接有水调压阀，水调压阀上连接有压力表，压力表通过水管连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀通过水管连接有喷淋头。