[实用新型]一种新型的柱塞泵泵头冷却结构

说明书

本实用新型涉及一种新型的柱塞泵泵头冷却结构。其特征在于：泵头上设置左冷却室和右冷却室，左冷却室设置在柱塞与密封圈形成的摩擦副外周的泵头上，右冷却室设置在泵头右端部，左冷却室和右冷却室通过设置在泵体内的冷却通道连通。本实用新型在泵头上设置左冷却室和右冷却室，左冷却室和右冷却室通过设置在泵体内的冷却通道连通，冷却液可以从冷却液入口注入，从冷却液出口排出，对介质与柱塞运动副同时有效地全方位地进行冷却；为了增加冷却效果，左冷却室内设置多道环形槽，右冷却室内设置迷宫式的冷却液流道，以增加冷却液与泵头的接触面积，这样既保证了介质不会因温度升高产生气化，也保证了柱塞与密封圈不会因温度升高而加速磨损。

技术领域

本实用新型涉及一种新型的柱塞泵泵头冷却结构。

背景技术

介质为低温液体的柱塞泵需要对柱塞泵泵头进行有效冷却，由于柱塞泵泵头结构复杂，目前现有冷却装置只能对泵头的小部分进行冷却，很容易使泵头中的低温液体产生气化，产生不良影响；同时柱塞往复运动，也会产生热量，如果不能进行有效冷却，一个会使柱塞与密封圈磨损加速而产生液体泄漏，另一个会把热量传递给泵头中的介质低温液体，使泵头中的低温液体温度升高产生气化。本发明的目的旨在解决现有技术中的弊端。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的柱塞泵泵头冷却结构的技术方案。

所述的一种新型的柱塞泵泵头冷却结构，其特征在于：泵头上设置左冷却室和右冷却室，左冷却室设置在柱塞与密封圈形成的摩擦副外周的泵头上，右冷却室设置在泵头右端部，左冷却室和右冷却室通过设置在泵体内的冷却通道连通。

所述的一种新型的柱塞泵泵头冷却结构，其特征在于所述左冷却室由开设在泵头上的多道环形槽和套筒配合而成，套筒设置在多道环形槽外周。

所述的一种新型的柱塞泵泵头冷却结构，其特征在于所述右冷却室由开设在泵头右端部的冷却液流道和泵头冷却盖配合而成，泵头冷却盖设置在冷却液流道的外部。

所述的一种新型的柱塞泵泵头冷却结构，其特征在于所述套筒焊接设置在泵头上，套筒上设置冷却液出口。

所述的一种新型的柱塞泵泵头冷却结构，其特征在于所述泵头冷却盖焊接设置在泵头上，泵头冷却盖上设置冷却液入口。

所述的一种新型的柱塞泵泵头冷却结构，其特征在于所述冷却液流道为迷宫式结构。

本实用新型在泵头上设置左冷却室和右冷却室，左冷却室和右冷却室通过设置在泵体内的冷却通道连通，冷却液可以从冷却液入口注入，从冷却液出口排出，对介质与柱塞运动副同时有效地全方位地进行冷却；为了增加冷却效果，左冷却室内设置多道环形槽，右冷却室内设置迷宫式的冷却液流道，以增加冷却液与泵头的接触面积，即增加散热面积，这样既保证了介质不会因温度升高产生气化，也保证了柱塞与密封圈不会因温度升高而加速磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B剖视图；

图中：1-柱塞；2-泵头；3-套筒；4-密封圈；5-泵头冷却盖；6-右冷却室；7-冷却通道；8-左冷却室；9-压帽；10-冷却液入口；11-冷却液出口；12-冷却液流道。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

一种新型的柱塞泵泵头冷却结构，柱塞1通过压帽9设置在泵头2上，泵头上设置左冷却室8和右冷却室6，左冷却室8设置在柱塞1与密封圈4形成的摩擦副外周的泵头2上，右冷却室6设置在泵头右端部，左冷却室8和右冷却室6通过设置在泵体内的冷却通道7连通。