[实用新型]一种液体化工品气化吸收装置

说明书

本实用新型属于液体化工品技术领域，尤其是一种液体化工品气化吸收装置。本装置包括加热管，加热管包括加热管主体和位于加热管主体两端的进样管和出样管；进样管的进样端口内径小于加热管主体的内径；且进样管上依次连通有第一氧气进管、液体化工品进管、第二氧气进管。该装置操作简单，通过加热套实现了液体化工品气化燃烧，通过第一氧气进管、第二氧气进管，液体化工品进管的配合使用，实现了液体化工样品的分散，保证了该样品气化及燃烧效率，提高了液体化工品含有的离子含量检测的准确性。

技术领域

本实用新型属于液体化工品技术领域，尤其是一种液体化工品气化吸收装置。

背景技术

有机化合物中卤素 (氟、氯、碘 )、氟、磷、硼等非金属元素以及一些金属有机化合物中金属元素的测定一般沿用封管法、金属弹筒法等方法，1995年薛立格提出了三角瓶内接触燃烧快速侧定的方法，由于这个方法更加简便、迅速，得到了广泛应用。

但是该方法需要预制备样品，同时装置需要用到白金丝作为接触剂，且在反应过程中样品容易燃烧不彻底，影响后期的检测数据，。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，制备了一种液体化工品气化吸收装置，该装置操作简单，通过加热套实现了液体化工品气化燃烧，通过第一氧气进管、第二氧气进管，液体化工品进管的配合使用，实现了液体化工样品的分散，保证了该样品气化及燃烧效率，提高了液体化工品含有的离子含量检测的准确性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样来实现的：一种液体化工品气化吸收装置，包括加热管，加热管包括加热管主体和位于加热管主体两端的进样管和出样管；进样管的进样端口内径小于加热管主体的内径；且进样管上依次连通有第一氧气进管、液体化工品进管、第二氧气进管。

第一氧气进管沿顺时针或逆时针包绕固定于进样管上形成蜗壳形结构，其包绕角度为90°-270°；第二氧气进管的管口位于与进样管的进样端口相对的一端，且与进样管平行布置；液体化工品进管的管口位于进样管的上端。

热管主体上包裹有加热套，出样管连通有离子吸收液瓶。

本实用新型的进一步改进，第一氧气进管与进样管倾斜布置，且其进气方向朝向加热管主体方向。采用本技术方案，第一氧气进管的氧气给液体化工品向前运动的助力。

本实用新型的进一步改进，进样管的进样端口内径为加热管主体的内径的1/3，这样液体化工样品随由进样管进入加热管主体后，由于口径的增大，可以促进液体化工样品的分散；且该进样端口与加热管主体上端面的距离为加热管主体总高度的1/3，采用本技术方案，主要考虑到液体化工样品在未气化前会出现下沉现象，将该进样端口提高位置，促进分散，加速气化燃烧。

本实用新型的进一步改进，加热管主体上有点火通孔和与点火通孔相匹配的塞子。由于有的液体化工品的自燃点较高，根据需要通过点火的方式加速燃烧，可以采用电打火或者助燃物深入加热管主体助燃方式。

本实用新型的进一步改进，进样管的进样端口部位伸进加热管主体内，且进样端口呈喇叭状。采用本技术方案主要给液体化工品进行预热，减少安全隐患。

本实用新型的进一步改进，出样管沿着气体流动方向依次连通有干燥器、离子吸收液瓶。采用本技术方案，可以将反应得到的水分去除，方便后续对离子吸收液中离子的检测。

本实用新型的进一步改进，加热管为石英管。石英管的耐热温度高，可以满足大多数液体化工品在其内部燃烧的需求。

本实用新型的进一步改进，第一氧气进管、第二氧气进管，液体化工品进管上分别有流量计和控制阀。采用本技术方案，可以实现原料的精准控制，同时检测数据更加准确。