[实用新型]齿压板360度旋转焊接工装

说明书

本实用新型公开了齿压板360度旋转焊接工装，包括底座，所述底座底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑腿，且四个支撑腿底部外壁均套接有防滑垫，所述底座底部外壁通过螺栓固定有两个支撑架，且两个支撑架相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电机，所述底座顶部外壁开有安装槽，且安装槽底部内壁开有连通孔，所述电机输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆底部圆周外壁套接有齿轮，所述齿轮圆周外壁通过啮合有齿纹圈，且齿纹圈圆周外壁通过焊接有推力球轴承。本实用新型能够带动推力球轴承上的焊接台旋转，进而做到了工件焊接的角度可调性能，促进了工件的焊接稳定性，也强化了工件焊接的稳固效果，能够对高温焊接的工件进行散热。

技术领域

本实用新型涉及发电机领域，尤其涉及齿压板用焊接工装。

背景技术

定子铁芯是发电机的核心部件，而定子铁芯的装压是发电机平稳、安全运行的必要条件，对发电机的使用寿命也产生重要的意义。当定子铁芯紧度不够时，在发电机在运行过程中整个定子铁芯在电磁力作用下的冲片电磁振动会增大，长期运行会使冲片在齿部发生弯曲疲劳破坏，进而影响发电机的正常安全运行。目前水轮发电机定子铁芯的装压结构主要采用大齿压板结构或者小齿压板结构。不管是大齿轮压板结构还是小齿轮压板结构，尺寸都较大，现有的齿压板焊接用工装，大多都不能调节焊接角度，由此造成焊接工作效率低下，因此，亟需一种齿压板360度旋转焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的齿压板360度旋转焊接工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

齿压板360度旋转焊接工装，包括底座，所述底座底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑腿，且四个支撑腿底部外壁均套接有防滑垫，所述底座底部外壁通过螺栓固定有两个支撑架，且两个支撑架相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电机，所述底座顶部外壁开有安装槽，且安装槽底部内壁开有连通孔，所述电机输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆底部圆周外壁套接有齿轮，所述齿轮圆周外壁通过啮合有齿纹圈，且齿纹圈圆周外壁通过焊接有推力球轴承，所述推力球轴承置于安装槽内部，且推力球轴承顶部圆周外壁焊接有焊接台，所述焊接台顶部中间外壁开有连接孔，且焊接台顶部两侧外壁设置有等距离分布的凸孔。

优选的，所述焊接台顶部外壁设置有两个凹板，且两个凹板底部内壁均开有两个散热条孔。

优选的，两个所述凹板两端相对一侧外壁均通过螺栓固定有连接板，且焊接台两侧外壁均通过螺栓固定有两个固定板。

优选的，所述固定板顶部外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有卡扣。

优选的，所述转杆顶部圆周外壁套接有轴套，且轴套底部外壁设置有磁块。

优选的，所述磁块底部外壁吸附有压板，且压板两侧外壁均通过螺栓固定有两个卡扣，压板的底部设有齿纹，压板的齿纹与焊接台上的凸孔相适配。

优选的，所述电机通过导线连接有开关，且开关通过信号线与控制器的输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了齿压板360度旋转焊接工装，具备以下有益效果：

1.该用于齿压板360度旋转焊接工装，通过设置有推力球轴承、齿纹圈、齿轮、电机、转杆和焊接台，电机带动转杆旋转，而转杆带动齿轮旋转，齿轮与推力球轴承内壁上的齿纹圈相啮合，能够带动推力球轴承上的焊接台旋转，进而做到了齿压板焊接时的角度可调性能。

2.该用于齿压板360度旋转焊接工装，通过设置有压板、卡扣、固定板、卡槽和凸孔，通过挤按压板，使得压板的齿纹能够卡于凸孔内，进而促进了工件的焊接稳定性，同时压板两侧的卡扣卡接于卡槽内，进而强化了工件焊接的稳固效果。

3.该用于齿压板360度旋转焊接工装，通过在凹板底部内壁上设置有散热条孔，能够对高温焊接的工件进行散热，提高工件的焊接效果。