[实用新型]一种用于化成箔生产的缓冲型接箔设备

说明书

本实用新型涉及化成箔技术领域，具体涉及一种用于化成箔生产的缓冲型接箔设备，包括底板，底板两端均固定连接有竖直板，竖直板顶端共同固定连接有水平板，且两个竖直板的前后侧均固定连接有侧板，所述竖直板内侧壁上均开设有移动槽，两个移动槽内架设有移动板，移动板与移动槽内顶部之间通过移动弹簧相连接，两块所述侧板上架设有往复式锤击装置，所述往复式锤击装置与移动板上侧中间处固定连接。本实用新型的有益效果是第二磁极与第一磁极之间的间距减小，则排斥力下降，可以吸收部分能量，起到一定的缓冲作用；其次，凹槽内的液压油可以通过连通孔缓慢进入到空腔内部，也可以实现吸收部分能量，再次起到缓冲作用。

技术领域

本实用新型涉及化成箔技术领域，具体涉及一种用于化成箔生产的缓冲型接箔设备。

背景技术

化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物。按电压分，化成铝箔一般分为极低压，低压，中高压和高压四种；按厚度分，25-110微米不等；按用途分，有正箔和负箔，也有导箔。

众所周知，化成箔的生产流程中，经常需要将生产原材料进行换卷的工作，其主要是将快生产结束的一卷原材料与新的一卷原材料进行连接。传统换卷的方式是利用接箔锤锤击两个需要连接的原材料表面，让两个化成箔的原材料发生铆接作用，而这种方式通常需要人工手握接箔锤反复锤击，不仅费时费力，而且人工手动锤击，无法保障两个化成箔原材料铆接是否有效，这就导致传统化成箔生产用接箔方式实用性差的问题出现。

中国专利（授权公告号为CN207695447U）一种化成箔生产用接箔设备，在该专利中利用弹簧来实现接箔力的调整，但是仅仅依靠弹簧来实现缓冲功能其效果仍然较差，因此难以得到推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化成箔生产的缓冲型接箔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化成箔生产的缓冲型接箔设备，包括底板，底板两端均固定连接有竖直板，竖直板顶端共同固定连接有水平板，且两个竖直板的前后侧均固定连接有侧板，所述竖直板内侧壁上均开设有移动槽，两个移动槽内架设有移动板，移动板与移动槽内顶部之间通过移动弹簧相连接，两块所述侧板上架设有往复式锤击装置，所述往复式锤击装置与移动板上侧中间处固定连接；所述移动板下侧均匀连接有若干个压板缓冲装置，所述压板缓冲装置底端共同固定连接有压板，压板下侧均匀固定连接有若干锥度棱柱齿。

作为本实用新型进一步的方案是：所述往复式锤击装置包括转轴，转轴架设在两块侧板上，且转轴后端与电机输出轴固定连接，所述转轴上固定连接有转盘，转盘边缘处固定连接有水平柱，水平柱上转动连接有连接杆；所述移动板上固定连接有安装块，安装块上开设有通槽，通槽内架设有支撑轴，连接杆下端与支撑轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述转轴轴线位于支撑轴轴线的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述压板缓冲装置包括缓冲柱，缓冲柱内部开设有空腔，空腔内固定连接有安装柱，安装柱穿过缓冲柱设置，且安装柱上开设有开口朝下设置的凹槽，凹槽内顶部设置有第一磁极，第一磁极下方设置有第二磁极，第二磁极下侧固定连接有竖直柱；所述第一磁极与第二磁极的安装柱侧壁上均匀开设有若干连通孔，且空腔与凹槽内盛有液压油。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述第一磁极的极性和第二磁极的极性相同。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述竖直柱直径等于凹槽内径。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述连通孔的直径为1mm-1.5mm。