[实用新型]一种新型的换网器密封结构

说明书

本实用新型提供了一种新型的换网器密封结构，有效的解决了现有技术中换网器密封中金属弹性件的加工精度要求高、互换性差，弹性高聚物在高温中易发生形变、成本造价高的问题；其解决的技术方案是，包括换网器主体，主体上有进料通道，主体上有矩形通槽，通槽内有滑板，滑板上有通孔，通孔内固定有滤网，槽与通道交叉处有第一凹槽，第一凹槽内有密封环，密封环一端与滑板接触，密封环远离滑板的一端上有环形的第二凹槽，第二凹槽底部与密封环的内侧壁连通；第二凹槽内有多个压簧，本实用新型结构巧妙，降低了换网器的密封部件的加工难度，有效的将弹性密封与高聚物密封的优点相结合，增加互换性好，可批量生产，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是一种新型的换网器密封结构。

背景技术

板片式换网器的密封结构有整体与分体两种结构，其使用中密封副为环面密封，现有的技术中多采用金属弹簧密封和弹性高聚物密封两种，但是在具体实施过程中存在以下问题：

1.金属弹性件密封对凹槽的加工精度要求高，单件精密加工，互换性差，尺寸不便统一加工；

2.弹性高聚物互换性高，但长期在高温下，会发生渐变或蠕变，使用性能下降；

3.弹性高聚物价格成本较高，但可批量加工。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种新型的换网器密封结构，有效的解决了现有技术中换网器密封中金属弹性件的加工精度要求高、互换性差，弹性高聚物在高温中易发生形变、成本造价高的问题。

其解决的技术方案是，包括长方体状的换网器主体，主体上有沿前后开设且贯穿主体前后端面的进料通道，主体上有贯穿主体的左右端面的矩形通槽，通槽内有能左右滑动的滑板，滑板上有与通道对应的通孔，通孔内固定有滤网，滑板的左右移动控制通道的打开或关闭，通槽与通道交叉处有与通道同心的环形第一凹槽，第一凹槽位于滑板前侧，第一凹槽内有密封环，密封环一端与滑板接触，密封环的前端面与第一凹槽的前侧壁之间有缝隙，密封环的截面呈矩形状，密封环远离滑板的一端上有环形的第二凹槽，第二凹槽底部经多个通孔与密封环的内侧壁连通；第二凹槽内有多个压簧，压簧使得密封环与滑板保持接触。

本实用新型结构巧妙，降低了换网器的密封部件的加工难度，有效的将弹性密封与高聚物密封的优点相结合，增加互换性好，可批量生产，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为本实用新型在换滤网时的状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括长方体状的换网器主体1，主体1上有沿前后开设且贯穿主体1前后端面的进料通道2，主体1上有贯穿主体1的左右端面的矩形通槽3，通槽3内有能左右滑动的滑板4，滑板4上有与通道2对应的通孔，通孔内固定有滤网5，滑板4的左右移动控制通道2的打开或关闭，通槽3与通道2交叉处有与通道2同心的环形第一凹槽，第一凹槽位于滑板4前侧，第一凹槽内有密封环6，密封环6一端与滑板4接触，密封环6的前端面与第一凹槽的前侧壁之间有缝隙，密封环6的截面呈矩形状，密封环6远离滑板4的一端上有环形的第二凹槽，第二凹槽底部经多个通孔与密封环6的内侧壁连通；第二凹槽内有多个压簧，压簧使得密封环6与滑板4保持接触。

为了实现滑板4的左右移动，所述的主体1右侧有竖直的支撑板7，支撑板7与主体1之间经多个支撑杆固定，支撑板7右端面上固定有水平状的液压缸8，液压缸8中的活塞杆左端贯穿支撑杆并与滑板4固定在一起，活塞杆左右移动带动滑板4的左右移动控制通道2的打开与关闭。