[实用新型]一种矿井用大流量卧式井泵

说明书

本实用新型涉及取水设备领域，尤其是一种矿井用大流量卧式井泵，包括电机，所述电机的前端部安装有一安装有一泵壳，该泵壳内安装有第一叶轮组和第二叶轮组，所述第一叶轮组和第二叶轮组与电机的输出端同轴连接，在第一叶轮组和第二叶轮组之间的泵壳侧壁制出一开口，该开口设置为进水口，所述进水口和第一叶轮组的进水端相连通，该第一叶轮组的出水端和第二叶轮组的进水端相连接，所述第二叶轮组的出水端安装有出水接头，在所述电机外侧套装有一导水罩，该导水罩由电机远离第一叶轮组的端部延伸至进水口位置，所述导水罩将电机和进水口包覆在内侧，该导水罩远离进水口的端部制出一导水罩进水口。

技术领域

本实用新型涉及取水设备领域，尤其是一种矿井用大流量卧式井泵。

背景技术

井泵是一种常用的取水设备，被广泛运用于水利、灌溉、工矿等多种领域当中。

目前井泵一般包括竖式和卧式两种结构。竖式多适用于平原地区等地形简单的地区进行井用取水，针对于矿山等地形较为复杂的丘陵或山地区域，采用卧式结构则更适于安装和布置。

井泵在矿山基建的设置具有重要的意义，一旦矿山出现突水事故，井泵需取代矿山内布置的泵房进行快速排水，因此，如何提升井泵的流量和功率是一个至关重要的问题。目前为针对井泵提升功率和流量最常用的方法就是增加叶轮的组数，但在实际操作中叶轮组数越多，其主轴承受的轴向力也就越大，在使用过程中就越容易出现主轴受力不均的情况。进一步的相较于竖式结构的井泵而言，卧式井泵会极大的受到主轴和叶轮自重的影响，其电机输出的功率也就更大，当其与竖式结构功率相同时，则更容易出现电机烧毁的情况。针对上述要求和问题，目前需要受到轴向力影响小，不易出现温度过高，可达到竖式结构的井泵要求的大流量卧式井泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，有效克服轴向力，快速散热的一种矿井用大流量卧式井泵。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种矿井用大流量卧式井泵，包括电机，其特征在于：所述电机的前端部安装有一安装有一泵壳，该泵壳内安装有第一叶轮组和第二叶轮组，所述第一叶轮组和第二叶轮组与电机的输出端同轴连接，在第一叶轮组和第二叶轮组之间的泵壳侧壁制出一开口，该开口设置为进水口，所述进水口和第一叶轮组的进水端相连通，该第一叶轮组的出水端和第二叶轮组的进水端相连接，所述第二叶轮组的出水端安装有出水接头，在所述电机外侧套装有一导水罩，该导水罩由电机远离第一叶轮组的端部延伸至进水口位置，所述导水罩将电机和进水口包覆在内侧，该导水罩远离进水口的端部制出一导水罩进水口。

而且，所述导水罩进水口位置嵌装有滤网。

而且，所述第一叶轮组内安装有第一泵轴，第二叶轮组内安装有第二泵轴，所述第一泵轴的一侧端部和电机的输出端同轴安装，该第一泵轴的另一侧端部通过联轴器和第二泵轴相连接。

而且，所述第一叶轮组的出水端和第二叶轮组的进水端通过导水管一体连通。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，在第一叶轮组和第二叶轮组之间设置进水口，由进水口导入的水仅进入第一叶轮组，经第一叶轮组加压后再反向进入第二叶轮组，第一叶轮组的进水端和第二叶轮组的进水端相对设置，因此，第一叶轮组对第一泵轴的轴向力和第二叶轮组对第二泵轴的轴向力是反向的，而第一泵轴和第二泵轴由通过联轴器同轴安装，因此，两侧的轴向力可相互抵消，进而提升稳定性，增加可安装的叶轮数量，提升井泵的功率，导水罩的设置，人为增加了冷水和电机外部的接触面积和接触时间，进而降低电机位置的温度，延长井泵的使用寿命；由于矿井地区相比于江河湖泊等地区，其环境结构更为复杂，因此，在导水罩的进水口安装滤网，可对导入的异物进行有效的过滤；联轴器的设置将第一泵轴和第二泵轴相连接，相较于一根主轴延伸的结构，其在转动过程中更为稳定；导水罩用于将述第一叶轮组的出水端和第二叶轮组的进水端有序导通。