[实用新型]基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置

说明书

本实用新型提供了基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置，包括：底安装磁力座、侧安装磁力座、护罩；所述底座为横截面呈矩形，整体外观呈L形的柱状结构；所述底安装磁力座安装在底座的底部，且底安装磁力座与底座通过螺纹拧接相连接；所述托架安装在底座右侧的顶端，且托架与底座通过螺栓相连接；所述侧安装磁力座安装在底座左侧的顶端；本实用新型通过对基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置的改进，具有结构设计合理，限位、固定效果好，护罩方便开启与闭合，不影响工件的夹装与刀具的切换，缩小切屑的飞溅范围，提高切屑的收集效果，适用于不同尺寸工件的加工需求，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置。

背景技术

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，而数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令，数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。

在数控机械加工的过程中，在刀具切削力的作用下会将工件需要加工的部分切除，而在此过程中会造成切屑向加工工件的四周飞溅，其中，加工工件前侧及后方的切屑数量较多，传统数控机床的切屑收集装置通常位于底部，切屑飞溅后会落入其中，但是由于切屑飞溅的不规则性，致使切屑的收集较为繁琐与困难，收集效果较差，切屑的清理工作量较大。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置，以解决上述背景技术中提出的传统数控机床的切屑收集装置通常位于底部，切屑飞溅后会落入其中，但是由于切屑飞溅的不规则性，致使切屑的收集较为繁琐与困难，收集效果较差，切屑的清理工作量较大的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置，由以下具体技术手段所达成：

基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置，包括：底座、底安装磁力座、托架、侧安装磁力座、横杆、堵头、护罩、观察窗、把手、限位杆；所述底座为横截面呈矩形，整体外观呈L形的柱状结构；所述底安装磁力座安装在底座的底部，且底安装磁力座与底座通过螺纹拧接相连接；所述托架安装在底座右侧的顶端，且托架与底座通过螺栓相连接；所述侧安装磁力座安装在底座左侧的顶端，且侧安装磁力座与底座磁性连接；所述横杆安装在侧安装磁力座的外壁上，且横杆的一端与侧安装磁力座通过螺纹拧接相连接；所述堵头套入安装在横杆的另一端，且横杆放置在托架上；所述护罩套入安装在横杆上，且护罩与横杆活动连接；所述观察窗嵌入安装在护罩的内侧；所述把手安装在护罩前端的外壁上，且把手与护罩通过螺栓相连接；所述限位杆安装在侧安装磁力座的外壁上，且限位杆位于横杆上方的两侧，限位杆与侧安装磁力座通过螺纹拧接相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置所述底安装磁力座共设置有两处，且两处底安装磁力座安装在底座偏右侧的底部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置所述底座的底部设置有两根螺杆，且底安装磁力座与所述螺杆通过螺纹拧接相连接，底座的左侧顶端设置为V型安装座，且侧安装磁力座与所述V型安装座卡合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置所述限位杆为圆柱形杆，共设置有两根，且限位杆在横杆的两侧呈对称状分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置所述护罩为圆弧形板状结构，且护罩上贯通设置有三处呈阵列状分布的矩形安装槽。