[实用新型]电机散热风扇的专用安装工具

说明书

本实用新型公开了一种电机散热风扇的专用安装工具，电机散热风扇装设在电机轴的非驱动端，电机散热风扇的一端具有风扇台肩，专用安装工具包括套筒主体以及衬套。套筒主体的一端封闭，另一端具有沿其轴向延伸的沉孔；衬套嵌设在套筒主体的沉孔的端部。本实用新型的电机散热风扇的专用安装工具，具有多种型号可以适合于不同尺寸、不同材质、不同结构风扇的安装工作；衬套采用软质金属或者非金属材料，可防止在安装风扇时对电机轴径的磕碰和刮擦；结构简单，操作方便。套筒长度适合操作者用手握住。

技术领域

本实用新型是关于电机维修技术领域，特别是关于一种电机散热风扇的专用安装工具。

背景技术

在电机解体过程中，安装电机散热风扇(以下简称“风扇”)工作一般通过用铜棒、橡胶锤等通用工具敲打风扇叶内圆的各个方向，将风扇安装到位。但是电机散热风扇型号、结构众多，材质、电机转轴与风扇配合间隙各异，相关通用工具规格不能满足所有型号风扇安装的需求。

使用现有通用工具安装电机风扇时，极易因受力不均出现风扇破裂、电机轴径出现刮痕等问题。因为没有合适的专用工具，在安装风扇时只能使用铜棒、橡胶锤等通用工具，通过环绕风扇内沿缓慢敲打的过程将风扇安装至标准位置。过程中风扇容易因受力不均匀导致损坏或者由于一侧受力过大卡在电机轴径上无法安装进标准位置。这时风扇内圆孔洞已经由于敲击力度不均而被磨小，风扇与电机轴的同心度已经不一致，也可能做成风扇不平衡，进而导致电机振动值超标。重新拉出风扇会使轴受到磨损，轴外径变小，影响电机轴与风扇的配合间隙，进而影响电机正常运行。

使用现有通用工具安装电机风扇时，工艺相对复杂，环节较多，操作的可控性差，需要的人力、物力较多。因此急需一种即简单实用，又能保证安装质量，且能快速安装的专用安装工具。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机散热风扇的专用安装工具，其能够很好地克服现有电机散热风扇安装技术的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电机散热风扇的专用安装工具，电机散热风扇装设在电机轴的非驱动端，电机散热风扇的一端具有风扇台肩，专用安装工具包括套筒主体以及衬套。套筒主体的一端封闭，另一端具有沿其轴向延伸的沉孔；衬套嵌设在套筒主体的沉孔的端部。

在一优选的实施方式中，套筒主体的沉孔的端部具有台阶孔，衬套嵌设在台阶孔内。

在一优选的实施方式中，套筒主体的另一端具有沿径向向外凸出的凸缘。

在一优选的实施方式中，凸缘的外径实质上不大于风扇扇叶前端根部的直径。

在一优选的实施方式中，台阶孔的内径与衬套的外径采用间隙配合。

在一优选的实施方式中，衬套的长度实质上不大于台阶孔的长度。

在一优选的实施方式中，衬套的内径与电机轴的外径采用间隙配合。

在一优选的实施方式中，沉孔的直径大于衬套的内径，小于衬套的外径。

在一优选的实施方式中，沉孔的有效长度大于电机轴的非驱动端的端面至风扇台肩的端面的距离。

在一优选的实施方式中，套筒主体的材料采用金属材料，衬套的材料采用金属材料或非金属材料。

与现有技术相比，本实用新型的电机散热风扇的专用安装工具具有以下有益效果：具有多种型号可以适合于不同尺寸、不同材质、不同结构风扇的安装工作；衬套采用软质金属或者非金属材料，可防止在安装风扇时对电机轴径的磕碰和刮擦；结构简单，操作方便。套筒长度适合操作者用手握住。

附图说明