[实用新型]板式降膜蒸发器用布液器

说明书

本实用新型公开了一种板式降膜蒸发器用布液器，包括若干与蒸发板片的液膜面贴靠安装的布液环片，相邻两所述布液环片之间固定密封安装有密封环片，端部的所述布液环片或者所述密封环片上固定密封安装有密封端板，所述布液环片与所述密封环片的内孔构成封闭布液腔，所述封闭布液腔连接有供液装置；所述布液环片包括板面布液段和布液构腔段，所述板面布液段贴靠所述蒸发板片的侧面上均匀设有若干降液孔；本实用新型通过均匀设置的降液孔，使待蒸发液体自由流动到蒸发板片的液膜面上形成均匀的液膜，不产生细小水滴，从而不易产生飞沫；可在蒸发板片上直接安装使用，无需占用加热室顶部的空间，结构更为紧凑。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种板式降膜蒸发器用布液器。

背景技术

板式降膜蒸发器属于膜式蒸发器的一种，主要结构是在加热室内设置若干竖向的蒸发板片，待蒸发液体由加热室顶部的布液器布置到蒸发板片的表面上，形成液膜，增加了待蒸发液体的蒸发表面积，然后通过吹风进一步促进液膜蒸发，以此达到浓缩或者蒸水的效果。

目前板式降膜蒸发器的布液器通常采用喷淋式布液器，喷淋式布液器虽然结构简单，安装方便，但其在使用中仍存在一些缺点：(1)喷淋方式喷出的待蒸发液体呈伞状，待蒸发液体难以在蒸发板片上形成均匀的液膜，这会影响传热效率和蒸发效率；(2)喷淋出的待蒸发液体存在细小液滴，在吹风条件下容易形成飞沫，飞沫会随吹风进入冷凝装置，影响蒸发水分的内部成分，现通常采用降低风速到限定值以减少飞沫的方法，这种方法在降低风速的同时降低了风流引起的蒸发速率，使得吹风蒸发效率受到限制；(3)喷淋装置需要在蒸发板片上方设置，需要占用加热室顶部一定的空间，使得加热室体积较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、液膜成型均匀且不易形成飞沫的板式降膜蒸发器用布液器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：板式降膜蒸发器用布液器，包括若干与蒸发板片的液膜面贴靠安装的布液环片，相邻两所述布液环片之间固定密封安装有密封环片，端部的所述布液环片或者所述密封环片上固定密封安装有密封端板，所述布液环片与所述密封环片的内孔构成封闭布液腔，所述封闭布液腔连接有供液装置；所述布液环片包括板面布液段和布液构腔段，所述板面布液段贴靠所述蒸发板片的侧面上均匀设有若干降液孔。

作为优选的技术方案，所述布液环片包括位于相邻两所述蒸发板片之间的中部布液片，和位于端部的所述蒸发板片外侧的端部布液片；所述中部布液片与对应的相邻两所述蒸发板片的液膜面贴靠安装，所述端部布液片与端部所述蒸发板片外侧的液膜面贴靠安装。

作为优选的技术方案，所述板面布液段贴靠所述蒸发板片的侧面下部设有液膜成型槽，所述降液孔的下端口连接所述液膜成型槽。

作为优选的技术方案，所述板面布液段贴靠所述蒸发板片的侧面上均匀设有若干竖向设置的所述降液孔。

作为优选的技术方案，所述供液装置包括设置在所述密封端板上的供液管，所述供液管伸入所述封闭布液腔内的部分设有喷液孔。

由于采用了上述技术方案，板式降膜蒸发器用布液器，包括若干与蒸发板片的液膜面贴靠安装的布液环片，相邻两所述布液环片之间固定密封安装有密封环片，端部的所述布液环片或者所述密封环片上固定密封安装有密封端板，所述布液环片与所述密封环片的内孔构成封闭布液腔，所述封闭布液腔连接有供液装置；所述布液环片包括板面布液段和布液构腔段，所述板面布液段贴靠所述蒸发板片的侧面上均匀设有若干降液孔；本实用新型通过均匀设置的降液孔，使待蒸发液体自由流动到蒸发板片的液膜面上形成均匀的液膜，不产生细小水滴，从而不易产生飞沫；可在蒸发板片上直接安装使用，无需占用加热室顶部的空间，结构更为紧凑。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：