[实用新型]一种V型驱动模块化钻刀本体

说明书

一种V型驱动模块化钻刀本体，包括钻刀本体，所述的钻刀本体端部设置有一个封闭式内凹槽，所述的凹槽由互为相对的平面以及两个对称的圆弧组成，本实用新型的有益效果是：生产成本低，锁紧牢固，降低了使用的成本；钻孔的时候，避免了铁屑直接与孔壁接触产生摩擦，铁屑不会磨损孔壁，提高加工精度，提高了钻孔的质量，优化刀具性能。

技术领域

本实用新型涉及一种钻刀体，具体涉及一种轴向防松螺钉锁紧及封闭的驱动凹槽结构的钻刀体本体。

背景技术

市场对于不锈钢及高镍合金材料大都是采用刀具精密加工，但是操作过程中，刀具容易脱落，比较危险，容易造成人员伤亡和材料的损坏，而且还容易降低加工精度，减退加工产品的的质量，不是很实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴向防松螺钉锁紧及封闭的驱动凹槽结构的钻刀体本体来解决上述的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种V型驱动模块化钻刀本体，包括钻刀本体，所述的钻刀本体端部设置有一个封闭式内凹槽，所述的凹槽由互为相对的互为相对的第一平面、第二平面、第三平面、第四平面以及对称的第一圆弧和第二圆弧组成，其中，第一平面和第三平面互相平行，第二平面和第四平面互相平行；第一平面和第四平面相交以及第二平面和第三平面相交形成夹角；第一圆弧和第二圆弧为刀具旋转中心上的同心圆的两段圆弧；凹槽底部还设有第一螺纹孔和第二螺纹孔。

优选的，所述的第一平面和第三平面平行距离等同于第二平面和平第四面之间的平行距离，距离值为4-10mm。

优选的，所述的第一圆弧和第二圆弧的直径尺寸和钻头直径尺寸相对应。

优选的，所述的夹角为90°-180°。

优选的，所述的凹槽深度为4-10mm。

优选的，所述的钻刀本体上还设有防松机构，所述的防松机构为锁紧螺钉。

优选的，所述的锁紧螺钉为六角沉头螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：生产成本低，锁紧牢固，降低了使用的成本；钻孔的时候，避免了铁屑直接与孔壁接触产生摩擦，铁屑不会磨损孔壁，提高加工精度，提高了钻孔的质量，优化刀具性能。

附图说明

图1为本实用新型的钻刀本体结构示意图；

图2为本实用新型的钻刀本体的B向示意图；

图3为本实用新型的钻刀本体的B-B向示意图；

图4为本实用新型的钻刀本体的防松结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种V型驱动模块化钻刀本体，包括钻刀本体22，所述的钻刀本体端部设置有一个封闭式内凹槽，所述的凹槽由互为相对的第一平面1、第二平面2、第三平面3、第四平面4以及对称的第一圆弧5和第二圆弧6组成，其中，第一平面1和第三平面3互相平行，第二平面2和第四平面4互相平行；第一平面1和第四平面4相交以及第二平面2和第三平面3相交形成夹角；第一圆弧5和第二圆弧6为刀具旋转中心上的同心圆的两段圆弧；凹槽底部还设有第一螺纹孔11A和第二螺纹孔11B。

优选的，所述的第一平面1和第三平面3平行距离等同于第二平面2和第四平面4之间的平行距离，距离值为4-10mm。

优选的，所述的第一圆弧5和第二圆弧6的直径尺寸和钻头直径尺寸相对应。通常可以设置为D12、D20、D25、D32、D40、D60六个等级,每个等级的尺寸公差为国际标准孔公差。

优选的，所述的夹角为90°-180°。

优选的，所述的凹槽深度为4-10mm。