[实用新型]一种废水废渣处理装置

说明书

一种废水废渣处理装置，包括机箱和设于机箱上的固液分离组件；机箱内设有主隔板和主舱室，主隔板将主舱室分为第一舱室和第二舱室，固液分离组件包括第一隔离板和固定于主隔板顶部的固液分离网，第一舱室和第二舱室通过固液分离网连接导通，第一隔离板的一端铰接于第一舱室的侧壁上，第一隔离板的另一端与主隔板于固液分离网下端位置可拆卸连接，第一隔离板沿主隔板到第一舱室侧壁于第一舱室与第一隔离板铰接位置方向向上倾斜设置，一种废水废渣处理装置，通过紧凑的结构，合理的布局，以及由固液分离组件形成的废水废渣一体化处理方式达到降低空间占用率的效果。

技术领域

本实用新型涉及铝业加工制造技术领域，特别涉及一种废水废渣处理装置。

背景技术

铝型材在生产制造的过程中，会产生一些为废水和废渣，这些废水和废渣主要来自铝型材直接冷却用水、清洗剂和钝化液，还有铝型材成型过程抛光工序中液体喷砂机床上去除模子的残渣和氧化皮。

现有的铝型材生产工艺已经包含了一些成熟的废水废渣的处理系统，这些系统往往是将废水导入到几个过滤池当中进行统一反应、过滤，废水中夹杂的废渣并没有分离出来，废水废渣都不能得到及时的处理，还有一些废水的处理装置占用面积较大，增加了空间资源利用，变相提高了生产成本。

因此，现有铝型材废水废渣处理技术中存在以下问题：1、不能同时、及时处理废水废渣，2、废水处理装置结构不够紧凑，不适用于在车间内将废水废渣及时回收处理。需要提出有效的方案来解决。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种废水废渣处理装置，用以解决现有技术中存在的不能同时、及时处理废水废渣，废水处理装置结构不够紧凑，不适用于在车间内将废水废渣及时回收处理的问题。

一种废水废渣处理装置,包括机箱和设于所述机箱内的固液分离组件；

所述机箱内设有主舱室,所述主舱室内固定有呈竖直设置的主隔板，所述主隔板将所述主舱室分为第一舱室和第二舱室，所述固液分离组件包括固定于所述第一舱室内的第一隔离板和固定嵌设于所述主隔板上于靠近所述机箱内顶壁位置的固液分离网，所述第一舱室通过所述固液分离网与所述第二舱室连接导通，所述第一隔离板的一端铰接于所述第一舱室的一侧壁上，所述第一隔离板的另一端与所述主隔板于所述固液分离网下端位置可拆卸连接，所述第一隔离板一端的安装高度高于所述第二隔离板的另一端的安装高度；

所述第一舱室内固定有呈水平设置且位于所述第一隔离板下方的第二隔离板，所述第二隔离板内于中间位置固定穿设有连接轴，所述第二隔离板通过所述连接轴两端枢接于所述第一舱室内，所述第一隔离板和所述第二隔离板分别将所述第一舱室自上而下依次分为固液分离室、烘干室和振筛室，所述烘干室侧壁上嵌设有若干绕所述烘干室圆周分布的烘干器，所述振筛室内固定有振筛机和第三隔离板，所述第三隔离板竖直固定于所述振筛室底面中心位置，所述第三隔离板的顶端与所述振筛机的底端固定连接，所述振筛机顶端设有进料漏斗，所述进料漏斗将所述振筛室自上而下依次分为过渡室和固体分离室，所述第三隔离板与所述振筛机将所述固体分离室分为第一回收室和第二回收室，所述振筛机一侧壁上设有连通所述第一回收室的第一出料口和所述振筛机另一侧壁上设有连通所述第二回收室的第二出料口；

所述第二舱室内固定有位于所述固液隔离网下方的第一过滤板、位于所述第一过滤板下方的第二过滤板以及位于所述第二过滤板下方的第三过滤板，所述第一过滤板、所述第二过滤板、所述第三过滤板分别将所述第二舱室自上而下依次分为第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室以及液体回收室。

可选地，所述固液分离室内于所述固液分离网一侧壁底边缘设有凸沿，所述第一隔离板的另一端顶边缘与所述凸沿底面接触贴合，所述固液分离室顶部固定有复位机构，所述复位机构包括第一驱动电机和缆绳，所述第一驱动电机固定于所述固液分离室顶壁上，所述缆绳一端固定于所述第一驱动电机转轴上，所述缆绳另一端与所述第一隔离板顶面于靠近所述固液分离网的位置固定连接。