[实用新型]一种气钉枪

说明书

本实用新型提供一种气钉枪，包括机壳、扳机、电机、第一气缸、第二气缸、曲柄、连杆、打钉组件和送钉组件，第二气缸位于第一气缸内，第一气缸内设有第一活塞，第二气缸内设有第二活塞，连杆与第一活塞传动连接，电机通过传动机构与曲柄传动连接并通过连杆驱动第一活塞在第一气缸内轴向运动，钉枪包括触发开关，扳机上设有触发顶杆，传动机构包括减速器、传动轴及套设凸轮，凸轮与触发开关之间设有自锁顶杆，凸轮运动至高点时以推动自锁顶杆触发触发开关并使触发顶杆脱离触发开关，凸轮运动至低点时自锁顶杆脱离触发开关，通过机械结构的方式以控制电机完成一个循环的动作，可很好的保证气钉枪的工作可靠性。

技术领域

本实用新型涉及电动工具领域，尤其涉及一种气钉枪。

背景技术

钉枪是一种能够快速将钉子打入木材等物体中的工具，在木工领域十分常用，而气钉枪是钉枪中较为常用的类型之一。现有的气钉枪一般是使用连气管接入具有一定压力的外界压缩空气气源作为动力推动撞针移动，即需要有另外一套产生高压气源的设备如空气压缩机等进行配合，在使用时会有诸多不便。

现有一种通过在机壳内设置大气缸和小气缸，并利用大、小气缸的体积差所产生的压力差进行冲击打钉的气钉枪，可很好的解决上述问题。但其仍存在一定的问题，比如通过设置位置传感器，来检测活塞位置，以确保活塞在移动到一定位置时停下来就绪以进行下一次的撞针运动，也即是通过电子检测和控制的，但此种电子检测和控制会存在不稳定性，从而影响打钉的可靠性，也即是气钉枪的工作可靠性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作可靠的气钉枪。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种气钉枪，包括机壳、扳机、电机、第一气缸、第二气缸、曲柄、连杆、打钉组件和送钉组件，第二气缸位于第一气缸内，第一气缸内设有第一活塞，第二气缸内设有第二活塞，连杆与第一活塞传动连接，电机通过传动机构与曲柄传动连接并通过连杆驱动第一活塞在第一气缸内轴向运动，第一气缸与第二气缸之间设有流通气道，其中，所述气钉枪包括触发开关，触发开关为微动开关，扳机上设有在扣动扳机后能触发触发开关的触发顶杆，传动机构包括减速器、与减速器传动连接的传动轴及套设于传动轴上的凸轮，凸轮与触发开关之间设有自锁顶杆，凸轮运动至高点时以推动自锁顶杆触发触发开关并使触发顶杆脱离触发开关，凸轮运动至低点时自锁顶杆脱离触发开关。

进一步的，所述扳机上设有转轴，触发顶杆上设有转孔，触发顶杆通过转孔套设于转轴上以使触发顶杆能随扳机运动并能触发触发开关。

进一步的，所述转轴上还套设有使触发顶杆能发生偏转的扭簧，触发顶杆上设有卡槽，扭簧一端卡持于触发顶杆的卡槽内，另一端抵触于扳机的挡块上。

进一步的，所述凸轮上设有凸块，凸轮运动至高点时凸块触动触发顶杆的下端以使触发顶杆发生偏转并脱离触发开关。

进一步的，所述触发顶杆的下端设有便于凸块触动的导向斜面。

进一步的，所述凸块位于凸轮靠近减速器的一侧上，凸块与凸轮一体结构。

进一步的，所述自锁顶杆的下端设有与凸轮配合的配合部，配合部呈上小下大的梯形状。

进一步的，所述机壳包括第一机壳和第二机壳，第一机壳和第二机壳相互扣合形成所述机壳。

进一步的，所述机壳内设有使扳机自动复位的扳机弹性件。

进一步的，所述钉枪还包括MCU及可自由切换钉枪单打或连打模式的切换开关，切换开关与MCU电连接。

本实用新型中，所述“凸轮运动至高点时”指第一活塞、第二活塞运动至上极限位置时，“凸轮运动至低点”指第一活塞、第二活塞运动至下极限位置时。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：