[实用新型]一种专件冒口切割工装

说明书

本实用新型针对现有技术中冒口专件切割质量差、切割效率低等问题，提供了一种专件冒口切割工装，属于切割装置技术领域，包括工作台、与工作台垂直固定连接的支架和固定镶嵌于支架内的工装座，工装座通过轴承转动连接有卡盘座，卡盘座固定连接一气动卡盘，所述工作台下部设有一供工作台沿切割方向来回移动的直线导轨，上述工装座、卡盘座与气动卡盘的转动中心线处于同一虚拟直线上，所述卡盘座表面开设有贯穿卡盘座且可以使卡盘座旋转的弧形通槽，所述弧形通槽的弧度为π。本实用新型公开的一种专件冒口切割工装优点在于自动程度高、锯切精度高、工作效率高，并且极大地保证使用者的安全性，实现了专件冒口的流水线加工。

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种专件冒口切割工装。

背景技术

冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同。

现有技术中的冒口切割装置一般需要大多采用树脂砂轮切割机切断、液压钳剪断、人工砸断等方式，存在生产效率低、安全性差，剪断砸断方式不标准，去除不规则，且易伤到工件本体，产生多肉、缺肉现象，不利于后续加工，特别是对于企业批量生产的一些专件每次都需要重新人工调试切割，不利于流水线工作，而且人工切除质量参差不齐，切割效率极低。

实用新型内容

本实用新型提出一种专件冒口切割工装针对企业工件上的冒口通过在切割工装座上设置一限位装置并同时在工作台下设置直线导轨，实现专件的程序化切割，有效的解决了现有技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种专件冒口切割工装，包括工作台、与工作台垂直固定连接的支架和固定镶嵌于支架内的工装座，工装座通过轴承转动连接有卡盘座，卡盘座固定连接一气动卡盘，所述工作台下部设有一供工作台沿切割方向来回移动的直线导轨，上述工装座、卡盘座与气动卡盘的转动中心线处于同一虚拟直线上，所述卡盘座表面开设有贯穿卡盘座且可以使卡盘座旋转的弧形通槽，所述弧形通槽的弧度为π，所述工装座上设有限制卡盘座旋转位移的限位装置，所述限位装置为固定设置于工作台上且滑动设置于弧形通槽内的限位卡销。

进一步的，所述限位卡销的直径与弧形通槽的宽度相同。尺寸相同可以便于限位卡销在桶槽内自由活动而且使卡盘座位置不会偏移。

进一步的，所述气动卡盘卡接有内部中空的冒口专件，所述冒口专件包括呈圆台形的第一专件、一体设置于第一专件上呈圆柱形的第二专件、一体设置于第一专件表面上的第一冒口、第二冒口和一体设置于第二专件上的第三冒口。该冒口专件的机构为模具批量化生产的专件。

进一步的，所述第一冒口和第二冒口结构相同且截面成扇环形，第一冒口与第二冒口关于第二专件的圆心呈中心对称。

进一步的，所述第三冒口为结构相同且均匀分布于第二专件表面的四个冒口。

进一步的，所述直线导轨上设置有使工作台前后位移在第一锯切位置和第二锯切位置的定位装置，所述定位装置上设有自动紧锁油缸。安装有定位装置可以使工作台准确的移动到切割位置。

进一步的，所述定位装置固定设置于直线导轨上的固定块。

进一步的，所述工作台表面还开设有一方便废料掉落的出料口，所述出料口位于气动卡盘正下方。设置出料口可以便于切割后的物料从出料口清理，保持整个工作台面整洁。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

本实用新型涉及的一种专件冒口切割工装与现有切割专件的装置相比通过切割工装的固定运动实现对专件的冒口切割，该工装自动程度高、锯切精度高、工作效率高，并且极大地保证使用者的安全性，实现专件冒口的流水线加工。