[实用新型]一种连接器插针折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种连接器插针折弯装置，其特征在于：包括底板、下模座、上模座、折弯刀具、凸轮及折弯电机，所述下模座的底部两侧经两块支撑板安装于所述底板上，所述折弯刀具安装于上模座的底部；所述下模座的下方设有一推板，所述导柱的顶部与所述上模座的底面固定相连，所述导柱的底部穿过所述下模座与所述推板的顶部相连，每根所述导柱上套设有一复位弹簧，所述复位弹簧的顶部抵于所述下模座的底面上，所述复位弹簧的底部抵于所述推板的顶面上；所述凸轮设置于所述推板的下方，所述折弯电机带动所述凸轮转动，所述推板的底面抵于所述凸轮的外缘面上。本实用新型提高了产品的折弯质量。

技术领域

本实用新型涉及一种连接器插针加工装置，尤其涉及一种连接器插针折弯装置。

背景技术

在对连接器端子进行插针折弯操作时，一般是人工进行折弯，折弯效率低，操作人员劳动强度大，而且折弯质量得不到保证。

发明内容

本实用新型目的是提供一种连接器插针折弯装置，通过使用该结构，提高了产品的折弯效率及质量，降低了操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种连接器插针折弯装置，包括底板、设置于底板上方的下模座、上模座、折弯刀具、凸轮及折弯电机，所述下模座的底部两侧经两块支撑板安装于所述底板上，所述上模座经复数根导柱与所述下模座相连，所述折弯刀具安装于上模座的底部，所述下模座的顶面上设有折弯槽正对所述折弯刀具设置；所述下模座的下方设有一推板，所述推板设置于两组支撑板之间，所述导柱的顶部与所述上模座的底面固定相连，所述导柱的底部穿过所述下模座与所述推板的顶部相连，每根所述导柱上套设有一复位弹簧，所述复位弹簧的顶部抵于所述下模座的底面上，所述复位弹簧的底部抵于所述推板的顶面上；所述凸轮设置于所述推板的下方，所述凸轮经一转轴转动安装于两块所述支撑板上，所述折弯电机设置于一块所述支撑板外侧的底板上，所述折弯电机的输出轴经皮带与所述转轴相连，所述推板的底面抵于所述凸轮的外缘面上。

上述技术方案中，所述推板的正中心设有一通槽，所述通槽内转动设有一支撑滚轮，所述支撑滚轮的底部外缘面设置于所述推板的下方，所述支撑滚轮的底部外缘面抵于所述凸轮的外缘面上，所述凸轮转动，能够推动所述推板及上模座上升。

上述技术方案中，所述上模座上设有一通孔，所述通孔设置于所述折弯刀具的旁侧，所述上模座的顶部设有一来料传感器，所述来料传感器设置于所述通孔的正上方。

上述技术方案中，所述底板的顶面上设有一安装槽，所述安装槽内设有滑轨，所述折弯电机经一滑块滑动安装于所述滑轨内；所述安装槽的外侧设有一连接孔，所述连接孔内插设有一调节螺栓，所述调节螺栓的一端与所述滑块的外侧固定相连，所述调节螺栓的另一端穿过所述连接孔设置于所述底板的外部；所述调节螺栓上螺接有两个限位螺母，一个所述限位螺母的端面抵于所述安装槽的内壁上，另一个所述限位螺母的端面抵于所述底板的外侧面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中折弯刀具安装在上模座的底部，上模座经过导柱穿过下模座与下模座底部的推板连接，在推板与下模座之间的导柱上面设置复位弹簧，这样复位弹簧会推动折弯刀具下降，同时，在推板的底部设置凸轮，这样通过凸轮转动及复位弹簧的作用，能够带动折弯刀具上升及下降对产品进行快速折弯，有效提高折弯效率及折弯质量，保证折弯的稳定性；

2.本实用新型中在推板中部设置支撑滚轮，支撑滚轮的外缘面与凸轮的外缘面接触，这样能够保证凸轮在转动的时候，推板在上下移动的时候通过支撑滚轮与凸轮的外缘面滚动连接，这样能够防止凸轮与推板的刚性碰触，减小噪音的产生，防止凸轮及推板的磨损，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。