[实用新型]一种双级压缩式热泵双效蒸发浓缩系统

说明书

一种双级压缩式热泵双效蒸发浓缩系统，它涉及一种双效蒸发浓缩循环系统。本实用新型为解决现有常规双效蒸发浓缩系统能耗较高，真空度偏低的问题。本实用新型包括第一压缩机、热泵冷凝器、热泵第一蒸发器、热泵第二蒸发器、第二压缩机、第一中介水循环管路、第二中介水循环管路、一效蒸发罐、二效蒸发罐、启动器、凝结水收集罐、第一启动生蒸汽管路、第一一效汁汽管路、二效汁汽管路、启动二次蒸汽管路、总凝结水管路、第二一效汁汽管路和第二启动生蒸汽管路。本实用新型可应用于制药、奶粉、氨基酸、环保水处理等工业生产的蒸发浓缩工艺中，回收二效汁汽的废热，实现节能生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种利用热泵技术进行双效蒸发浓缩的系统，具体涉及一种双级压缩式热泵双效蒸发浓缩系统。

背景技术

在制药、奶粉、氨基酸、环保水处理等工业生产的蒸发浓缩工艺中，许多工厂采用常规的双效蒸发浓缩系统。常规双效蒸发浓缩系统由锅炉提供生蒸汽作为一效蒸发的热源，利用冷却水通过水-汽冷凝器来凝结二效的汁汽，将二效汁汽的废热排出系统。通过系统能量守恒分析和平衡计算，容易发现水-汽冷凝器排放的废热几乎等于锅炉提供生蒸汽的供给热量，也就是说生蒸汽的热量都被浪费了，造成了双效蒸发系统的能耗较高，运行经济费用偏高。

此外，为了保障双效蒸发系统的传热效果和运行稳定性，双效蒸发系统需要较高的真空度。只有当二效汁汽凝结水被冷却降至越低的温度时，双效蒸发系统才能够维持较高的真空度，但是传统方法一般采用冷却塔提供冷却水，冷却水的温度较高而且不稳定(受气候条件影响)，导致水-汽冷凝器的冷却效果不佳，二效汁汽凝结水的出口温度普遍较高，一般在40℃左右，难以保障双效蒸发系统维持较高的真空度。

如上所述，常规双效蒸发浓缩系统存在二效汁汽的废热被浪费，没有回收利用，造成系统能耗较高难题，而且由于自然冷却水水温普遍较高而导致二效汁汽凝结水出口温度也普遍较高，使得常规双效蒸发浓缩系统的真空度难以维持在较高的水平，需要提供一种能量利用效率更高，系统真空度更高的新型蒸发浓缩系统。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有常规双效蒸发浓缩系统没有回收利用二效汁汽的废热，造成系统能耗较高，以及由于自然冷却水水温普遍较高而导致二效汁汽凝结水出口温度也普遍较高，使得常规双效蒸发浓缩系统的真空度难以维持在较高的水平的问题，进而提出一种双级压缩式热泵双效蒸发浓缩系统与装置。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

方案一：一种双级压缩式热泵双效蒸发浓缩系统包括第一压缩机、热泵冷凝器、第二节流膨胀阀、热泵第一蒸发器、第三节流膨胀阀、热泵第二蒸发器、第二压缩机、第一中介水循环管路、第二中介水循环管路、第一总乏汽管路、第二总乏汽管路、第三总乏汽管路、第一制冷剂管路、第六制冷剂管路、第七制冷剂管路、第八制冷剂管路、第九制冷剂管路、第十制冷剂管路、一效蒸发罐、二效蒸发罐、抽真空控制阀、真空泵、凝结水收集罐、凝结水排出泵、凝结水逆止阀、第一进料阀、第二进料阀、第三进料阀、第一出料阀、第二出料阀、第三出料阀、出料泵、启动器、生蒸汽调节阀、生蒸汽凝结水阀、启动进水阀、启动补水管路、第一启动生蒸汽管路、第一一效汁汽管路、二效汁汽管路、启动二次蒸汽管路、总凝结水管路、抽真空管路、凝结水排出管路、第一进料管路、第二进料管路、第三进料管路、第一出料管路、第二出料管路、第三出料管路、第二一效汁汽管路和第二启动生蒸汽管路，

第一中介水循环管路的出口端与热泵冷凝器的热介质进口端连接，热泵冷凝器的热介质出口端与第二中介水循环管路的进口端连接，第二中介水循环管路的出口端与一效蒸发罐的热介质进口端连接，一效蒸发罐的热介质出口端与第一中介水循环管路的进口端连接，